電泳設(shè)備我們知道它的使用主要就是用于涂層效果,，在汽車的加工中也是會有很高的效率，汽車加工中需要做好噴涂的處理,，電泳設(shè)備在汽車行業(yè)中的使用是：自1977年以來,，陰極電泳涂裝法已形成替代陽極電泳涂裝的趨勢。在汽車市場上,，沒有陰極電泳的汽車失去競爭力,。經(jīng)過20多年的不斷改進(jìn)，陰極電泳涂膜工藝已成為將底漆應(yīng)用于車身,，車輪和車架的 成熟的先進(jìn)技術(shù)之一,。對于車身，沒有更多的高級涂料可以替代它,。入門方法,。該技術(shù)也已普遍用于家用電器，建筑材料,，農(nóng)業(yè)機(jī)械和輕工業(yè)領(lǐng)域,。電泳設(shè)備在機(jī)械的使用中做的還是很到位的。嘉善零件電泳質(zhì)量

電泳的特點(diǎn)：1.涂裝效率高，涂料損失小,，涂料的利用率可達(dá)90%～95%,；2.涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng),，涂裝質(zhì)量好,，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷,、焊縫等處都能獲得均勻,、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù) 雜形狀工件的涂裝難題,；3.生產(chǎn)效率高,，施工可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，提高勞動效率,；4.設(shè)備復(fù)雜,，投資費(fèi)用高，耗電量大,，其烘干固化要求的溫度較高,，涂料、涂裝的管理復(fù)雜,，施工條件嚴(yán)格,，并需進(jìn)行廢水處理；5.只能采用水溶性涂料,，在涂裝過程中不能改變顏色,，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。6.電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜,，科技含量較高,，適用于顏色固定的生產(chǎn)。張家港鐵件電泳品質(zhì)電泳設(shè)備知道它的使用主要是給機(jī)械等材料進(jìn)行涂層的效果,。

電泳設(shè)備涂裝泳透性好,，涂膜生成非常均勻，附著力高,，防銹力強(qiáng),，陰極電泳涂膜耐鹽霧性在1000小時(shí)以上。電涂設(shè)備涂裝成膜快,、能耗低,，以20微米的膜度，電泳時(shí)間3分鐘左右,，槽液溫度28~30℃,。電泳涂料完全溶解水的涂料,，且黏度與水相近，由此易浸透入被涂物內(nèi)腔和縫隙間,。電泳后采UF液和RO循環(huán)水清洗,，實(shí)現(xiàn)全封閉水洗，減少廢水處理量,，涂料的有效利用率可高于98%,。電泳設(shè)備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC和無火災(zāi)危險(xiǎn)性。電泳設(shè)備我們知道它的使用主要就是用于對機(jī)械的涂層效果,，現(xiàn)在的使用效果和人工相比有非常大的優(yōu)勢,。

支持介質(zhì)的篩孔大小對待分離生物大分子的電泳遷移速度有明顯的影響。在篩孔大的介質(zhì)中泳動速度快,，反之,，則泳動速度慢。電泳噴涂的工藝流程： 工件上掛（不銹鋼,、鋁,、銅）→超聲波除蠟除油→水洗→純水洗→純水洗→紅銅色電泳 漆→純水洗→純水洗→純水洗→烘干→下掛。各段工藝控制要點(diǎn)：1,、工件成型后在上掛之前，表面應(yīng)先經(jīng)過接絲或者化學(xué)拋光后,，再進(jìn)行紅銅色電泳涂裝,。2、上掛：要求掛具清潔,，接觸點(diǎn)好,，工件牢靠不晃動。3,、超聲波除油除蠟：以K-106A超聲波除油除蠟劑為例,，按K-106A： 純水=1：5 比例進(jìn)行配槽，其溫度控制在 0～50℃,，時(shí)間選擇在 1～10min,。4、純水洗：純水質(zhì)量要嚴(yán)格控制電導(dǎo)率〈5μs/cm,，而且進(jìn)槽前后一道水洗槽內(nèi)電導(dǎo)率不 得高于 10μs/cm,。5、紅銅色電泳：以K-8087 聚氨脂丙烯酸陰極電泳漆為例,，配槽比例,。油性色漿 KLK-8262 紅銅漿比 KLL-8087 樹脂=1 比 30～40，再 按樹脂和色漿總和我五倍加入純水,，循環(huán)熟化進(jìn)行生產(chǎn),，熟化時(shí)間為 24 小時(shí)。施工電壓選 擇 30～100V；施工時(shí)間選擇：20～90S,；槽液溫度：28±2℃,。電泳設(shè)備對于機(jī)械設(shè)備的涂層做的還是非常的漂亮。

電泳設(shè)備對于物件的表面處理做的還是非常到位的,，我們知道用電泳設(shè)備處理有它的好處和特點(diǎn),，具有涂層豐滿、均勻,、平整,、光滑的優(yōu)點(diǎn)，而且它的附著力也是非常好,，電泳設(shè)備處理的特點(diǎn)有：采用水溶性涂料,，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,，降低了大氣污染和環(huán)境危害,，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患,。涂膜厚度均勻,，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好,，工件各個(gè)部位如內(nèi)層,、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻,、平滑的漆膜,，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。涂裝效率高,，涂料損失小,，涂料的利用率可達(dá)90%～95%。電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中,。張家港鐵件電泳品質(zhì)

電泳設(shè)備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC與無火災(zāi)危險(xiǎn)性,。嘉善零件電泳質(zhì)量

電泳分類：目前所采用的電泳方法，大致可分為3類：顯微電泳,，自由界面電泳和區(qū)帶電泳.區(qū)帶電泳應(yīng)用普遍,，區(qū)帶電泳可分為以下幾種類型：按支持物的物理性狀不同，區(qū)帶電泳可分為：（1）濾紙為支持物的紙電泳;（2）粉末電泳：如纖維素粉,，淀粉,，玻璃粉電泳；（3）凝膠電泳：如瓊脂,，瓊脂糖,，硅膠,，淀粉膠，聚丙烯酰胺凝膠電泳,；（4）緣線電泳：如尼龍絲,，人造絲電泳2．按支持物的裝置形式不同，區(qū)帶電泳可分為：（1）平板式電泳：支持物水平放置,，是常用的電泳方式,；（2）垂直板電泳：聚丙烯酰胺凝膠可做成垂直板式電泳。（3）柱狀（管狀）電泳：聚丙烯酰胺凝膠可灌入適當(dāng)?shù)碾娪竟苤凶龀晒軤铍娪?3．按pH的連續(xù)性不同,，區(qū)帶電泳可分為：（1）連續(xù)pH電泳：如紙電泳,，醋酸纖維素薄膜電泳;（2）非連續(xù)pH電泳：如聚丙烯酰胺凝膠盤狀電泳。嘉善零件電泳質(zhì)量