活塞硬質陽極氧化：隨著發(fā)動機的高功率化，活塞的熱應力和機械應力增大。因此,，活塞頂部燃燒室周圍往往發(fā)生龜裂現(xiàn)象(熱裂紋),，已成為鋁合金活塞的重要問題。經(jīng)實驗及使用證明：硬質陽極氧化處理是控制熱龜裂非常有效的辦法,，已成為活塞正規(guī)處理方法之一。陽極氧化處理對控制活塞頂部，特別是直噴式燃燒室口部熱龜裂很有效,，在燃燒使活塞溫度升高的時候，燃燒室口部母材部分會產生通常的壓縮應力,，如果有陽極氧化處理層,，那么在陽極氧化處理層附近的母材部分會產生拉伸應力，該拉伸應力有緩和產生在鋁母材部分壓縮應力的作用,。陽極氧化膜層熔點高達2000℃,，導熱系數(shù)小于0.16w／m.k，可使活塞頂部燃燒室承受瞬時高溫,，并可起絕熱作用,，具有良好的耐熱性、絕緣性和防腐性膜層,。硬質陽極氧化后,，零件表面的光潔度是有所改變的。昆山霧面硬質氧化加工

鋁硬質氧化與發(fā)黑有什么不同,？1,、反應方式不同：硬質氧化是鋁在硫酸溶液里的電解反應。發(fā)黑處理是鋁在高溫溶液（堿+亞硝酸氨+水）條件下的化學反應,。2,、目的不同：硬質氧化主要目的是提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性,、耐磨性,、耐候性、絕緣性及吸附性等,。發(fā)黑處理是使金屬表面產生一層氧化膜,，以隔絕空氣,，達到防銹目的。3,、適用范圍不同：硬質氧化既適用于變形鋁合金,，也可用于壓鑄造鋁合金零部件。發(fā)黑處理適用于對外觀要求不高的零部件,。4,、溫度不同：硬質氧化的電解液在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。發(fā)黑處理所需溫度的溫度較高,，大概在135～155℃之間,。昆山霧面硬質氧化加工硬質氧化的電解液在-10℃～+5℃左右的溫度下電解。

硬質陽極氧化膜的上色與封閉的原理是什么,？硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理,。 鋁合金的硬質陽極氧化處理主要用于工程的，它既適用于變形鋁合金,，更多可能用于壓鑄造合金零件部件,。該技術具有技術簡略、能耗低,、上色均勻,、出產效率特色。列舉了鋁及鋁合金的電解上色技術,。因為氧化膜具有多孔性和強的吸附才能因而能夠染上不一樣的色彩,。適合直接上色的氧化膜是從硫酸溶液中得到的陽極氧化膜，它使大多數(shù)鋁及鋁合金形成無色透明膜,，有適合的厚度,、孔隙率和吸附性。草酸陽極氧化技術較硫酸技術價格高,，得到黃色膜,。當膜層超過50μm即得到自然的黃色或棕色。鉻酸陽極氧化技術因為膜薄,、孔隙少,，而且它本身是灰色的，通常不宜上色,。上色對氧化膜的要求是膜厚適合,、有滿足的孔隙和杰出的吸附才能、無外傷和污染,。

硬質氧化在恒電流工藝下,，溶液溫度低、電流密度高,、硫酸濃度低都會使得氧化膜阻擋層厚度增大,，導致陽極氧化電壓升高,，氧化膜的孔隙率也隨著下降，因此氧化膜的顯微硬度也隨之提高,。在外加電壓達到起弧電壓之前,，金屬表面已經(jīng)被陽極氧化膜所覆蓋。這層介電性的氧化膜使得電流迅速下降,，為了氧化膜的繼續(xù)生長,，只有增大電壓使原氧化膜的薄弱位置發(fā)生擊穿，導致局部火花以維持氧化膜生長所需要的電流,。硬質氧化膜質量隨著電流密度變化而有所區(qū)別,，通常隨著電流密度的增加，硬質氧化膜的孔隙增多,，其硬度和耐磨性也隨著提高,。硬質陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流,。

硬質陽極氧化膜應怎樣檢驗?①合格的氧化膜層呈均勻的深黑色、藍黑色或褐色,。②氧化膜厚度約50μm,。③氧化膜硬度HV≥300。④若氧化膜是均勻的灰黑色,，只要厚度和硬度符合設計要求,，仍為合格。⑤氧化膜雖然是均勻的深黑色,、藍黑色或褐色,，厚度和硬度也符合設計要求，但有許多白色或灰白色點,，則不合格,。⑥氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍黑色或褐色,，但有有規(guī)律的一道道不均勻現(xiàn)象,，這是基體金屬的毛病，只要厚度和硬度符合設計要求,，也為合格,。⑦氧化膜上不允許有因燒焦而形成易擦掉的疏松膜層和因局部受熱使氧化膜被腐蝕的光亮斑點和邊緣、圓角部分膜層脫落的現(xiàn)象,。整個零件表面除夾具印外,，局部表面不得有無氧化膜的地方。允許包鋁鈑金件氧化膜出現(xiàn)小的裂紋,。 ⑧氧化膜的厚度測定,。從零件或試件上切取橫向試片,，在金相顯微鏡下測定氧化膜的厚度，也可以用渦流測厚儀直接測出氧化膜厚度,。⑨氧化膜的硬度測定：氧化膜的硬度(顯微硬度)可以用顯微硬度值在橫向試片上測出,，不應低于300kgf／mm2，LYl2合金不低于250kgf／mm2,。鋁合金的硬質陽極氧化處理主要用于工程,。松江純鋁硬質氧化多少

鑄造鋁合金通常需要硬質陽極氧化來提高其性能。昆山霧面硬質氧化加工

硬質氧化膜的厚度較高,，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,，應事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位,。因硬質陽極氧化時,，要改變零件尺寸，故在機械加工時,，要事先預測,，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸,，以便處理后,，符合規(guī)定的公差范圍。一般來說,，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右,。硬質陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流,，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,，否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病。所以要求對不同形狀的零件,，以及零件氧化后的具體要求來設計和制造**夾具,。昆山霧面硬質氧化加工