陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用,。冠以不同名稱的方法繁多,歸納起來有以下幾種分類方法：按電流型式分有：直流電陽極氧化,、交流電陽極氧化、以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間,，膜層既厚又均勻致密,且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化,。按電解液分有：硫酸,、草酸、鉻酸,、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽極氧化,。按膜層性質(zhì)分有：普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜),、瓷質(zhì)膜,、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化,。直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍,這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理,；膜層較厚、硬而耐磨,、封孔后可獲得更好的抗蝕性,；膜層無色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色,；處理電壓較低,耗電少,；處理過程不必改變電壓周期,有利于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)踐操作自動(dòng)化；硫酸對(duì)人身的危害較鉻酸小,貨源廣,價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),。我國(guó)的建筑業(yè)逐步使用鋁門窗及其它裝飾鋁材,它們的表面處理生產(chǎn)線都是采用這種方法,。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選,，有需要可以聯(lián)系我司哦！太倉(cāng)高鹽霧陽極氧化生產(chǎn)

作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,構(gòu)成無水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,局部以氣態(tài)的方式析出,。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用,。直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用尤為普遍,這是由于它具有適用于鋁及大局部鋁合金陽極氧化處置；膜層較厚,、硬而耐磨,、封孔后可取得更好的抗蝕性；膜層無色透明,、吸附才能強(qiáng)極易著色,；處置電壓較低,耗電少；處置過程不用改動(dòng)電壓周期,有利于連續(xù)消費(fèi)和理論操作自動(dòng)化,。蘇州霧面陽極氧化單位陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

硬質(zhì)陽極氧化：一,、操作條件方面的差異：1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右,，有添加劑的可以到30℃,，溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋,；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下，相對(duì)來說溫度越低硬質(zhì)越高,。2,、濃度差異：普通氧化一般20%左右；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低,。3,、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2,；普通氧化電壓≤18V,，硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二,、膜層性能方面的差異：1,、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對(duì)較薄,；硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,，過低達(dá)不到硬度≥300HV的要求,。2,、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑，而硬質(zhì)陽極氧化表面較粗糙（微觀,，和基體表面粗糙度有關(guān)）,。3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高,；而硬質(zhì)氧化孔隙率低,。4、普通氧化基本是透明膜,；硬質(zhì)氧化由于膜厚,，為不透明膜。5,、適用場(chǎng)合不同：普通氧化適用于裝飾為主,；而硬質(zhì)氧化以功能為主，一般用于耐磨,、耐電的場(chǎng)合,。

陽極氧化的種類：陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化,，脈沖電流陽極氧化,。按電解液分有：硫酸、草酸,、鉻酸,、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化,。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）,、瓷質(zhì)膜,、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化,。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍,。陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì),。陽極氧化膜由兩層組成,，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）,。用電子顯微鏡觀察研究,，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層,。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體,，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,。

陽極氧化是一種目前普遍應(yīng)用在金屬處理中的工藝，應(yīng)用普遍的金屬種類就是鋁,。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化,。其原理是讓鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，讓其通過電流,，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化,，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米～20微米的保護(hù)膜，如果為了好的硬度,，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60微米～200微米,。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能，如提升表面著色能力,、提高耐腐蝕性,、增強(qiáng)耐磨性和硬度，以及保護(hù)表面等,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化,，有想法的可以來電咨詢！陽極氧化質(zhì)量

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鋁陽極氧化的封閉工藝：鋁氧化膜是多孔性膜,，無論有沒有著色處理,，在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性,。處理的方法有三類,，即高溫水化反應(yīng)封閉、無機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等：（1）高溫水封閉這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng),，將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜：水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進(jìn)行,，但是在高溫下特別是在沸點(diǎn)時(shí)，所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜,，因此,，常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。（2）無機(jī)鹽封閉無機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度,，因此在化學(xué)著色法中常用,。①醋酸鹽法②硅酸鹽法（3）有機(jī)封閉法這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等,，由于成本較高并且增加了工藝流程,，因此不大采用，較多的還是用前述的兩類方法,，并且以第一種高溫水合法為主流,。太倉(cāng)高鹽霧陽極氧化生產(chǎn)