金屬表面在各種熱處理,、機(jī)械加工,、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,，不可避免地會(huì)產(chǎn)生腐蝕,、隨著油污和雜質(zhì)等，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,，這就需要進(jìn)行表面處理,。通常金屬合金表面處理會(huì)選擇電鍍或者陽(yáng)極氧化,。鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的,，陽(yáng)極氧化可以改善鋁合金表面硬度,、耐磨損性等指標(biāo)。氧化膜薄層中具有大量的微孔,，可吸附各種潤(rùn)滑劑,，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁,、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,，這種方法普遍用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車(chē)部件,，精密儀器及無(wú)線電器材,，日用品和建筑裝飾等方面。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽(yáng)極氧化,，歡迎新老客戶來(lái)電！無(wú)錫彩色陽(yáng)極氧化哪家好

為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷,，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命,，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是應(yīng)用很廣且很成功的。是不是所有鋁合金都可以做陽(yáng)極氧化呢,？回答是肯定的,。而且目前所有金屬內(nèi)唯有鋁合金是適合做陽(yáng)極氧化處理。當(dāng)然,，市場(chǎng)上也有鈦合金的陽(yáng)極氧化,。根據(jù)市場(chǎng)不同的要求可以做成亮銀、亞銀,、噴砂亮銀,、噴砂亞銀，此外還有各種顏色效果,。除了硅鋁合金,，尤其是壓鑄硅鋁合金件，一般做本色或者做成黑色,，一般不要做其他顏色,。這個(gè)是由于硅含量導(dǎo)致膜層不均勻。嘉善高光陽(yáng)極氧化單位昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,，歡迎新老客戶來(lái)電,！

陽(yáng)極氧化處理操作過(guò)程：（1）清洗安裝工件：先將機(jī)械加工后的泵體，用清水進(jìn)行清洗,，務(wù)必將油漬,、污物、鋁沫清洗處理干凈,。將工件安裝在掛架上,，數(shù)量視工件大小而定，一般總泵每掛20只左右，分泵離總掛（30——40）只左右,，安裝時(shí)要注意工件不能劃傷,，磕碰。（2）陽(yáng)極處理：將安裝后的工件放入陽(yáng)極槽中,，一般放5—6掛,，放好后打開(kāi)陽(yáng)極槽中開(kāi)關(guān)，接通電源,，穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間,，同時(shí)觀看電流表指針，每次升壓電流不得超過(guò)500,，可以在300—400之間,。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過(guò)500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生,，則證明陽(yáng)極發(fā)生,，待20分鐘后取出掛架，控凈工件上的酸液,，進(jìn)行水合封孔,，把掛架放入常溫清水池中，浸泡15—20分鐘后取出,，控凈清水放入熱水池中（水溫可以保持在80℃以上為好）,。1分鐘左右，待工件完全被加熱后取出,，卸下后用氣吹凈螺紋,、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔，放入工件盤(pán)中入庫(kù)保存,。

在陽(yáng)極氧化進(jìn)行之前,，要先對(duì)鋁型材進(jìn)行預(yù)處理，機(jī)械拋光是為了磨平鋁型材表面的毛刺等缺陷,；除油是為了去除鋁型材表面的油污與雜質(zhì),；再經(jīng)過(guò)酸洗水洗和堿洗水洗然后再中和，需要注意的是正確的順序是要先進(jìn)行酸洗,，以去除附著的重金屬離子和無(wú)機(jī)鹽,，再進(jìn)行堿洗，以消除有機(jī)物和微生物,，如果先進(jìn)行堿洗,，使金屬離子沉積下來(lái)再進(jìn)行酸洗就起不到作用了，酸堿中和后進(jìn)一步去除鋁型材表面的油污和灰塵,，再放入化學(xué)拋光液中進(jìn)行化學(xué)拋光,，使鋁型材表面更加平整光滑,，為后面獲得更好的陽(yáng)極氧化膜奠定基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦,！

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是鋁及鋁合金表面生成厚而堅(jiān)硬氧化膜的一種工藝方法,。硬質(zhì)膜的較大厚度可達(dá)250μm，純鋁上形成的膜層微硬度為12000-15000MPa,，合金的一般為4000-6000MPa,，與硬鉻鍍層的相差無(wú)幾，它們?cè)诘头蠒r(shí)耐磨性好,，硬質(zhì)膜的孔隙率約為20%左右,，比常規(guī)硫酸膜低。瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化：瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁及鋁合金在草酸,、檸檬酸和硼酸的鈦鹽、鋯鹽或釷鹽溶液中陽(yáng)極氧化,，溶液中鹽類(lèi)金屬的氫氧化物進(jìn)入氧化膜孔隙中,，從而使制品表面顯示出與不透明而致密的搪瓷或具有特殊光澤的類(lèi)似塑料外觀的處理過(guò)程。瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化處理工藝流程與常規(guī)硫酸陽(yáng)極氧化基本一致,，不同的是瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化是在高的直流電壓（115-125V）和較高的溶液溫度（50-60度）,、電解液經(jīng)常攪拌、經(jīng)常調(diào)節(jié)pH值使之處于1.6-2范圍內(nèi)的條件進(jìn)行昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供陽(yáng)極氧化的公司,，歡迎您的來(lái)電哦,！嘉善高光陽(yáng)極氧化單位

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陽(yáng)極氧化與電鍍的區(qū)別是處理原理不同,。電鍍是電鍍材料作為陰極,，陽(yáng)極氧化帶處理材料作為陽(yáng)極。電鍍是由于電荷效應(yīng),，金屬陽(yáng)極離子向陰極移動(dòng),，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。同時(shí)陽(yáng)極的金屬溶解,，不斷補(bǔ)充電解液中的金屬離子,。先電鍍液有六個(gè)要素：主鹽、附加鹽,、絡(luò)合劑,、緩沖劑,、陽(yáng)極活化劑和添加劑。電鍍?cè)戆膫€(gè)方面：電鍍液,、電鍍反應(yīng),、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過(guò)程,。陽(yáng)極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性,，藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成，以防止鋁材進(jìn)一步氧化,，同時(shí)增加表面的機(jī)械性,。一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極，陰極則選取鉛板,，把鋁和鉛板一起放在水溶液,，這里面有硫酸、草酸,、鉻酸等,，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜,。在這些酸中,，較為普遍的是用硫酸進(jìn)行的陽(yáng)極氧化。無(wú)錫彩色陽(yáng)極氧化哪家好