電泳的特點：1.涂裝效率高,，涂料損失小,，涂料的利用率可達(dá)90%～95%,；2.涂膜厚度均勻,，附著力強，涂裝質(zhì)量好,，工件各個部位如內(nèi)層,、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻,、平滑的漆膜,，解決了其他涂裝方法對復(fù) 雜形狀工件的涂裝難題；3.生產(chǎn)效率高,，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),，提高勞動效率；4.設(shè)備復(fù)雜,，投資費用高，耗電量大,，其烘干固化要求的溫度較高,，涂料,、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格,，并需進行廢水處理,；5.只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色,，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制,。6.電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高,，適用于顏色固定的生產(chǎn),。陰極電泳涂膜工藝已成為將底漆并且應(yīng)用于車身。蘇州SPCC電泳生產(chǎn)

在電泳流水線的工作時,，會有一定量的廢氣所產(chǎn)生,。電泳工廠的排放物來源由兩部分組成：1、由涂料進入烘道烘烤發(fā)生化學(xué)交聯(lián)產(chǎn)生的廢氣 2,、由后沖洗,、前處理、陽極液及超濾循環(huán)等工序產(chǎn)生的廢水,。隨著生產(chǎn)的進行,，這些排放物會不斷地產(chǎn)生。對于含有有機揮發(fā)物的廢氣,，一般采取燃燒或催化燃燒吸附等方式進行處理,。吸附法是目前普遍使用的有機廢氣處理技術(shù)，其原理是利用吸附劑的多孔結(jié)構(gòu),，將廢氣中的VOC捕獲,。所用的吸附劑能滿足：比表面積和孔隙率大，吸附能力強,，具有一定的顆粒度,，較好的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,，使用壽命長,，價格低廉，原料來源充足,。處理廢氣選用的吸附劑有活性炭,、活性炭纖維、焦炭粉粒等,。無錫汽車電泳電泳設(shè)備我們知道它的使用現(xiàn)在還是非常的常見,。

電場強度也是影響電泳分離的因素。電場強度（V/cm）是每厘米的電位降,，也稱電位梯度,。電場強度越大,，電泳速度越快。但增大電場強度會引起通過介質(zhì)的電流強度增大,，而造成電泳 過程產(chǎn)生的熱量增大,。電流在介質(zhì)中所做的功（W）為：W=I2.R.t式中：I為電流強度,，R為電阻,，t為電泳時間。電流所作的功絕大部分都轉(zhuǎn)換為熱,，因而引起介質(zhì)溫度升高,，這會造成很多影響：1、 樣品和緩沖離子擴散速度增加,，引起樣品分離帶的加寬,；2、 產(chǎn)生對流,，引起待分離物的混合,； 3、 如果樣品對熱敏感,，會引起蛋白變性,； 4、 引起介質(zhì)粘度降低,、電阻下降等等,。電泳中產(chǎn)生的熱通常是由中心向外周散發(fā)的，所以介質(zhì)中心溫度一般要高于外周,，尤其是管狀電泳,，由此引起部分介質(zhì)相對 于外周部分粘度下降，摩擦系數(shù)減小,，電泳遷移速度增大,，由于部分的電泳速度比邊緣快，所以電泳分離帶通常呈弓型,。降低電流強度,，可以減小生熱，但會延長電泳時間,，引起待分離生物大分子擴散的增加而影響分離效果,。所以電泳實驗中要選擇適當(dāng)?shù)碾妶鰪姸龋瑫r可以適當(dāng)冷卻降低溫度以獲得較好的分離效果,。

電泳設(shè)備廠家在對于電源的使用也是要注意幾個關(guān)鍵,，因為電力的使用不注意可能也是會引起事故，我們一定要正確的規(guī)范進行使用,，在涂漆,，噴漆工程中,，電泳設(shè)備便是 常使用的一種工具,，它們有著效的使用條件，操作上也極為便利,。眾所周知,，電泳設(shè)備是依靠電源來進行工作的，所以線路問題便是主要的安裝程序,，如果線路安裝不到位，那么,，使用它們的時候,，麻煩和故障便會發(fā)生,。此外,，若是有漏電的情況出現(xiàn)，那么,，這款電泳設(shè)備就會產(chǎn)生機器故障,，甚至是造成使用者的人身安全,。所以,，我們在使用它們的時候，對于線路和漏電的情況,，要特別的注意,，使用前的檢查很有必要,。電泳設(shè)備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC并且無火災(zāi)危險性,。

生產(chǎn)電泳加工漆會受到影響的環(huán)節(jié)有：一.生產(chǎn)電泳加工漆可能污染環(huán)節(jié)：1、預(yù)脫脂,、脫脂,，溫度過低或脫脂劑濃度過高，預(yù)脫脂,、脫脂槽液污染嚴(yán)重,，雜質(zhì)含量過高。2,、磷化,，磷化渣沒有及時清理。3,、電泳槽由于過濾不良,，使槽液機械雜質(zhì)過多,。（連續(xù)更換過濾袋，清洗過濾罐,。如發(fā)現(xiàn)過濾罐中雜質(zhì)過多時,，需連續(xù)清洗。4,、槽液中助溶劑含量偏低,。（PH值過高時可適量補加冰醋酸）5、超濾噴淋效果差,，工件掛漆較多形成漆點,。（加強后續(xù)清洗）6、電泳加工后清洗不充分或未經(jīng)UF1,、UF2,、純水2清洗。（嚴(yán)格按操作規(guī)程操作）二.怎樣才能有效的避免電泳加工此問題的出現(xiàn)呢,？1,、根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。2,、加強槽液及用具的管理,，保持各工序、環(huán)節(jié)符合涂裝要求,。3,、經(jīng)常檢查、更換過濾袋,，加強過濾,。4、按技術(shù)要求定期檢測助溶劑含量,，保持助溶劑含量在控制范圍內(nèi),。5、改善超濾噴淋效果,，避免工件過多掛漆,。6、加強電泳后清洗,。電泳設(shè)備涂裝成膜快和能耗低,，以20微米的膜度。蘇州SPCC電泳生產(chǎn)

電泳設(shè)備對于機械設(shè)備的涂層做的還是非常漂亮的,。蘇州SPCC電泳生產(chǎn)

電泳涂裝廢氣如何處理,？直接燃燒法是能過燃燒來消除廢氣污染物的方法，是使有機廢氣在溫度600-800 ℃和滯留時間0.3~0.5s的條件下直接燃燒，變成二氧化碳和水,，適用于濃度較大的有機廢氣,。為降低燃燒費用，需要回收排放氣中的熱量,。催化燃燒法是以一種類似燃燒法的方式來處理VOC,，操作溫度較普通燃燒法低一半，通常為200~400 ℃,，將有機物氧化成二氧化碳和水,，同時發(fā)出燃燒熱。它凈化有機物是用鉑鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,，由于溫度降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料,，降低了設(shè)備費用和操作費用,。系統(tǒng)采用間壁式和蓄熱兩類回收方式。蘇州SPCC電泳生產(chǎn)