陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別：1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,，只需要在水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng),。2)陽極氧化需要的時間很長,，往往要幾十分鐘,，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨,；導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米,，耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,，這就是它的優(yōu)點,。4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的，但因為導(dǎo)電氧化生成的膜實在是很薄,，所以就是導(dǎo)電的了,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，有想法可以來我司咨詢,！南京彩色陽極氧化認證

陽極氧化處理操作過程：（1）清洗安裝工件：先將機械加工后的泵體,，用清水進行清洗，務(wù)必將油漬,、污物,、鋁沫清洗處理干凈。將工件安裝在掛架上,，數(shù)量視工件大小而定,，一般總泵每掛20只左右，分泵離總掛（30——40）只左右,，安裝時要注意工件不能劃傷,，磕碰。（2）陽極處理：將安裝后的工件放入陽極槽中,，一般放5—6掛,，放好后打開陽極槽中開關(guān)，接通電源,，穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間,，同時觀看電流表指針，每次升壓電流不得超過500,，可以在300—400之間,。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生,，則證明陽極發(fā)生,，待20分鐘后取出掛架，控凈工件上的酸液,，進行水合封孔,，把掛架放入常溫清水池中，浸泡15—20分鐘后取出,，控凈清水放入熱水池中（水溫可以保持在80℃以上為好）,。1分鐘左右，待工件完全被加熱后取出，卸下后用氣吹凈螺紋,、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔,，放入工件盤中入庫保存。南京彩色陽極氧化認證陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢,！

鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸,、鉻酸或草酸溶液中，在電流的作用下以鋁作為陽極進行電解而被氧化,，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜,，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性,、耐高溫以及裝飾性能,，把生成陽極氧化設(shè)備的這一個過程稱為鋁型材的陽極氧化，如果沒有特別強調(diào),，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化,，這是應(yīng)用較多的一種方法。陽極氧化的流程:上件→機械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫,。

陽極氧化是一種目前普遍應(yīng)用在金屬處理中的工藝,，應(yīng)用普遍的金屬種類就是鋁。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化,。其原理是讓鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,，讓其通過電流，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化,，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米～20微米的保護膜,，如果為了好的硬度,，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60微米～200微米,。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能，如提升表面著色能力,、提高耐腐蝕性,、增強耐磨性和硬度，以及保護表面等,。陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選,，歡迎您的來電,！

硬質(zhì)陽極氧化：一、操作條件方面的差異：1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右,，有添加劑的可以到30℃,，溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,，相對來說溫度越低硬質(zhì)越高,。2、濃度差異：普通氧化一般20%左右,；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低,。3、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2,；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2,；普通氧化電壓≤18V，硬質(zhì)氧化有時高達120V,。二,、膜層性能方面的差異：1、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對較??；硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm，過低達不到硬度≥300HV的要求,。2,、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑，而硬質(zhì)陽極氧化表面較粗糙（微觀,，和基體表面粗糙度有關(guān)）,。3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高,；而硬質(zhì)氧化孔隙率低,。4、普通氧化基本是透明膜,；硬質(zhì)氧化由于膜厚,，為不透明膜。5,、適用場合不同：普通氧化適用于裝飾為主,；而硬質(zhì)氧化以功能為主，一般用于耐磨,、耐電的場合,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，歡迎新老客戶來電,！南京彩色陽極氧化認證

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陽極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極（亦有采用不溶性陽極）,，電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液,；陽極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,，如鈹銅鍍鎳,，鈹銅為基材，鎳為鍍層,。陽極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理,，運用陽極氧化設(shè)備，使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層,。待處理的材料作為陽極,，在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護。如鋁合金氧化,，在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,，氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定，不會再氧化,，不受酸腐蝕,，還可以染成各種顏色。2.處理對象不同.電鍍方法處理的對象主要是金屬,，也可以是非金屬,。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻,、錫,、銅、銀及金等,。也就是經(jīng)常說的鍍鎳,、鍍鉻、鍍金等,。3.陽極氧化處理是金屬表面處理的方法,。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼、鋅合金,、鋁合金,、鎂合金,、銅合金,、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。南京彩色陽極氧化認證