鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸,、鉻酸或草酸溶液中,，在電流的作用下以鋁作為陽極進行電解而被氧化，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜,，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性,、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能,，把生成陽極氧化設(shè)備的這一個過程稱為鋁型材的陽極氧化,，如果沒有特別強調(diào)，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化,，這是應(yīng)用較多的一種方法,。陽極氧化的流程:上件→機械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫。陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢,！吳江光面陽極氧化

鋁陽極氧化的封閉工藝：鋁氧化膜是多孔性膜,，無論有沒有著色處理，在投入使用前都要進行封閉處理,，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性,。處理的方法有三類，即高溫水化反應(yīng)封閉,、無機鹽封閉和有機物封閉等：（1）高溫水封閉這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng),，將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜：水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進行，但是在高溫下特別是在沸點時,，所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜,，因此，常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理,。（2）無機鹽封閉無機鹽法可以提高有機著色染料的牢度,，因此在化學(xué)著色法中常用。①醋酸鹽法②硅酸鹽法（3）有機封閉法這是對鋁氧化膜進行浸油,、浸漆或進行涂裝等,，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用，較多的還是用前述的兩類方法,，并且以第一種高溫水合法為主流,。蘇州高耐磨陽極氧化陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選,，歡迎您的來電！

陽極氧化技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展,，已由一般的防護,、裝飾用途發(fā)展到具有特殊物理化學(xué)性質(zhì)的功能膜；由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色,；由單一均勻色發(fā)展到多彩色,、多感色等。當(dāng)前氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展,。主要有兩個方面,，一個是利用它的多孔結(jié)構(gòu)，研制新型的超精密分離染色后的陽極氧化鋁膜,；另一個是通過在其納米級微孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì),，如金屬半導(dǎo)體、高分子材料等,，來制備新型的功能材料,。隨著科技和工藝的不斷發(fā)展，未來應(yīng)用在IT產(chǎn)品中的金屬有朝一日將會成為真正的“絕世神器”,。

鋁陽極氧化著色的技巧：陽極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色,，來提高鋁材的耐磨性，延長使用壽命并增加色澤,。噴砂氧化加強染色前的清洗,，產(chǎn)品有氧化槽中取出后要充分清洗，鋁陽極氧化表示尤其工件的夾縫,、盲孔處,，不然殘留的酸在染色時會慢慢流出來，讓染色溶液的ph偏離正常范圍,，并讓其部位的顏色和別的地方有明顯的差別,，甚至有可能腐蝕氧化膜。氧化鋁的表面在自然條件下就保持一層10100埃的氧化膜,，人工氧化膜根據(jù)不同的目的讓膜厚度控制在0.5-250微米,。人工膜生產(chǎn)的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法?；瘜W(xué)氧化將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑的氧化溶液中進行化學(xué)反應(yīng),，形成一層陽極氧化膜,。活性劑的作用是使陽極氧化膜在生產(chǎn)過程中部分溶解,，產(chǎn)生孔隙,，使氧化繼續(xù)進行，陽極氧化膜得以增厚,。陽極氧化通常在硫酸,、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進行。鋁陽極氧化稱以鋁作陽極,、鉛等金屬做陽極,，在直流電場的作用下,，陰離子向陽極移動,，并在陽極產(chǎn)生新生氧于陽極的鋁作用，生成氧化膜,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,，歡迎您的來電！

鋁合金外殼經(jīng)過陽極氧化后會在表面產(chǎn)生一層防腐耐磨并美麗的氧化膜,，氧化膜的特點也相應(yīng)的奠定了陽極氧化在表面處理工藝中的地位,。鋁合金外殼使用陽極氧化生產(chǎn)線進行陽極氧化批上了一層防護“外衣”，由于陽極氧化膜在自然環(huán)境中化學(xué)性能十分的穩(wěn)定,，可以給鋁合金外殼提供防腐保護,。同時陽極氧化膜具有較高的硬度，且粗糙度低表面平滑,，這提高了鋁殼的耐磨性,，而如果在陽極氧化過程中添加各式有機、無機染料,，讓陽極氧化膜具備顏色,，這給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,，有需求可以來電咨詢,！蘇州附近陽極氧化品質(zhì)

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氧化膜厚度計算：陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進行計算,。σ=Kit,。式中σ為陽極氧化膜厚度（μm），I為電流密度（A/dm2）,，t為氧化時間（min）,，K為系數(shù)（當(dāng)氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309）。上述公式計算的前提是以認(rèn)為通過的電量全用于氧化鋁析出,，同時也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值,。但實際情況并非完全如此,，為了使K值更切合實際，應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi),，即：K=1.57η/γ式中η為電流效率（電極上實際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比）,。K實值各國取值大小各異。吳江光面陽極氧化

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