電泳工藝流程及質(zhì)量檢測(cè)：我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少,，原因是電泳漆本身可作上色之用又可當(dāng)作保護(hù)膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時(shí)較少及比較經(jīng)濟(jì).在仿金制作上,，電鍍技術(shù)需要鍍上真金，但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.1,、鋼模板電泳涂裝工藝流程 除油除銹、水沖水洗,、干燥,、電泳上膝、水沖,、烘干,、噴商標(biāo)、包裝出廠,。2,、對(duì)工藝流程的說(shuō)明除油除銹：采用二合一法，即除油,、除銹一步法,，溶液本廠自配。水沖水洗：其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物,。水洗時(shí),，可以采用常流水。電泳上漆：這是工藝的目的和主要,。電泳槽內(nèi)的電流,、電壓、固成份含量,、PH值,、電泳溫度速度以及電泳槽附加設(shè)備的正確使用，是決定電泳上漆成敗的關(guān)鍵,。烘干：鋼模板電泳上漆后必須烘干,。烘干箱工作溫度為160-180℃，烘烤時(shí)間為30min,。電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程,。常州零件彩色電泳批發(fā)

五金彩色電泳技術(shù)一般都是有一般能控制電路密封的耐腐蝕性，再加上它的模塊式結(jié)構(gòu),，因此在后期的維修程序上會(huì)很簡(jiǎn)單,，相應(yīng)的維修成本也會(huì)有所減少。其次它能雙重控制,，它可以根據(jù)不同需求實(shí)現(xiàn)近控制和遠(yuǎn)控制,，靈活方便,，另外他的啟動(dòng)時(shí)間也比較短，一般而言啟動(dòng)柔軟時(shí)間一般都在0~24秒之間,，也可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)電流控制,。 目前，第五金彩色電泳大多數(shù)都應(yīng)用于汽車行業(yè)上,，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展相應(yīng)的對(duì)五金彩色電泳的要求也越來(lái)越高,，在汽車行業(yè)里，它一般用于緊固件的涂裝,，因?yàn)樗梢阅潜Ｗo(hù)汽車底盤,、發(fā)動(dòng)機(jī)等緊固件的工藝技術(shù)，當(dāng)然除了過(guò)關(guān)的工藝技術(shù),，它還能使五金表面具有均勻、平整,、光滑等特點(diǎn),，同時(shí)還有強(qiáng)耐腐和耐沖擊力等優(yōu)勢(shì)。蘇州華為彩色電泳品質(zhì)電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個(gè)月以內(nèi),。

電泳涂裝質(zhì)量的影響因素眾多,，甚至難以計(jì)數(shù)。把產(chǎn)品質(zhì)量做好做穩(wěn)定,，是每一個(gè)從業(yè)者的共同愿望與責(zé)任,。作為生產(chǎn)線的主要工序，要做好電泳產(chǎn)品,，不僅需要從原材料選擇,、人員素質(zhì)、質(zhì)量管理制度等方面保證電泳涂裝質(zhì)量,，日常生產(chǎn)的管理也非常重要,。那么，電泳工序日常管理項(xiàng)目中有哪些是必須的呢,？,，電泳工序操作較多的就是“調(diào)整電壓”。不同大小的工件,、不同膜厚要求的產(chǎn)品,，都需要針對(duì)性地調(diào)整電壓，以滿足品質(zhì)需求,。電壓過(guò)低,，漆膜偏薄,；電壓偏高,，漆膜過(guò)厚,。

彩色電泳設(shè)備對(duì)于機(jī)械設(shè)備的涂層做的還是非常的漂亮，因?yàn)樗募庸ず腿斯は啾刃Ч麜?huì)更好而且會(huì)更加的均勻,。彩色電泳設(shè)備工作中常見的特點(diǎn)有：彩色電泳時(shí)間：漆膜厚度隨著彩色電泳設(shè)備時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間,，也不能增加厚度,，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之,，彩色電泳時(shí)間過(guò)短,，涂層過(guò)薄。彩色電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓,，在保證涂層質(zhì)量的條件下,，越短越好。一般工件彩色電泳時(shí)間為1至3分鐘,，大型工件為3至4分鐘,。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間,。彩色電泳設(shè)備涂裝技術(shù)是國(guó)內(nèi)外表處理作業(yè)的將來(lái)趨勢(shì),。

采用彩色電泳工藝對(duì)不銹鋼進(jìn)行著色處理.通過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化了不銹鋼除油,化學(xué)拋光以及電泳著色的工藝條件.實(shí)驗(yàn)得出,不銹鋼除油的較優(yōu)條件為80g/L氫氧化鈉,35g/L碳酸鈉,10g/L硅酸鈉,θ為70℃;化學(xué)拋光的較優(yōu)條件為25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加劑,θ為40℃;不銹鋼電泳著彩色的較優(yōu)工藝條件U為22V,t為90s,θ為25℃,pH為8.在較優(yōu)工藝條件下對(duì)不銹鋼進(jìn)行著色,通過(guò)金相顯微鏡對(duì)該膜進(jìn)行觀測(cè)。彩色電泳漆膜外觀基本平整,具有很好的耐磨性,耐腐蝕性和加工性能,。漆膜厚度隨著彩色電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,。嘉興啞光彩色電泳生產(chǎn)

電泳涂裝是集精細(xì)化工、電化學(xué)以及涂料和涂裝設(shè)備為一體的應(yīng)用性技術(shù),。常州零件彩色電泳批發(fā)

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：掃除涂膜與涂件表面的障礙,，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬,，氧化皮及其它雜質(zhì),，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面,。有一個(gè)均勻,，細(xì)致，膜厚1~3μm,，導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜（磷化膜）該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹,，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。預(yù)涂件表面潔凈度極高,，,。不污染電泳槽液。根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求,，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個(gè),。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗,。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因?yàn)樵摴ば虻奶幚沓杀臼钦麄€(gè)表面處理工藝中較大的工序,，對(duì)整個(gè)涂裝成本的影響可謂舉足輕重,，據(jù)有關(guān)用戶計(jì)算，脫脂除銹工序的處理成本約占整個(gè)表面處理成本1/2~1/3,，占涂裝總成本1/6~1/4,，同時(shí)，還由于脫脂除銹工序的處理質(zhì)量得到了保證,，后面幾道工序的處理質(zhì)量就比較容易獲得保證,。涂件表面仍濕潤(rùn)，以利于電沉積,。常州零件彩色電泳批發(fā)