因硬質(zhì)陽極氧化的零件在氧化過程中,，要承受很高的電壓和較高的電流,，硬質(zhì)氧化廠家提示一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病,。所以要求對(duì)不同形狀的零件,，以及零件氧化后的具體要求來設(shè)計(jì)和制造夾具,。如在同一個(gè)零件上，既有普通陽極氧化又要有硬質(zhì)陽極氧化的部位因根據(jù)零件的光潔度和精密度來安排具體工序,。通常先進(jìn)行普通的陽極氧化,，在進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化，把不需要進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化的表面加以絕緣,，絕緣的方法有用噴槍或毛刷,，將以配制好硝基膠或過氫乙烯膠涂抹于不需要處理的表面，絕緣層要涂的薄而均勻,，每涂一層應(yīng)在低溫下干燥30～60分鐘共涂2～4層即可。耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,。常熟霧面硬質(zhì)氧化

硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)：硬質(zhì)陽極氧化的電解液在-10℃～+5℃左右的溫度下電解,。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用,。為了取得較厚的氧化膜,，勢(shì)必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響,，而使電流密度保持一定,，但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象，加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,，使零件周圍電解液溫度劇烈上升,，溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚,。解決辦法：就是采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合,。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜,。張家港外觀件硬質(zhì)氧化品質(zhì)硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,，也可用于壓鑄造鋁合金零部件。

硬質(zhì)陽極氧化過程的機(jī)理與前述的普通陽極氧化成膜機(jī)理一樣,，都是膜的電化學(xué)生成與化學(xué)溶解兩個(gè)過程相互轉(zhuǎn)變的結(jié)果,。但是，為了得到硬度高,、膜層厚的氧化膜,，在陽極氧化過程中，必須降低槽液溫度,，以便降低氧化膜的溶解速度,。由于硬質(zhì)氧化膜厚、致密,，具有較高的電阻,，影響陽極氧化過程的進(jìn)行。為了使氧化正常進(jìn)行,，并達(dá)到要求的厚度,，勢(shì)必要提高槽電壓來克服電阻的影響，使陽極電流保持一定,。由于電壓升高,，電流過大，會(huì)產(chǎn)生大量的熱,，造成零件附近溶液的溫度升高,，加速氧化膜的溶解。為了消除這一影響,，需要采用制冷設(shè)備進(jìn)行人工強(qiáng)制降溫,，并用凈化的壓縮空氣強(qiáng)烈攪拌，帶走零件周圍的熱量,。

硬質(zhì)氧化膜層與哪些因素有關(guān),？鋁及鋁合金表面上，能否形成好的硬質(zhì)氧化膜層,，這主要是與電解液的成份濃度,、溫度、電流密度以及其原材料的成分等這些方面有關(guān)的,，下面就來講解一些,。電解液的濃度：如果是采用硫酸電解液進(jìn)行陽極氧化，那么其濃度范圍為10%—30%,。如果濃度過低的話,，那么就會(huì)損壞零件，反而會(huì)帶來不良影響。溫度：溫度下降,，氧化膜的耐磨性會(huì)提高,，但是也不能太低，所以溫度偏差應(yīng)在±2℃的范圍內(nèi),，這樣是比較合適的,。鋁硬質(zhì)氧化和普通陽極氧化技術(shù)是非常重要的。

硬質(zhì)氧化的氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,。嚴(yán)格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑,、致密。電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,它與氧化膜的生成速度,、氧化膜的組織有較大關(guān)系.電流密度過低時(shí),氧化膜的生成速度緩慢,處理時(shí)間增加,；反之,過高時(shí),會(huì)導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過熱.使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉,。初始電壓與處理時(shí)間：硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的.初始電壓過大,會(huì)導(dǎo)致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無光澤,起粉,不耐磨.對(duì)于氧化處理時(shí)間,一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長,氧化膜厚度增加,但到一定時(shí)間后,若不增加外加電壓,氧化膜實(shí)際不增加.如果繼續(xù)延長時(shí)間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨,。硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長出來。太倉功能性硬質(zhì)氧化生產(chǎn)

零件硬質(zhì)陽極氧化表面出現(xiàn)白色斑點(diǎn)說明區(qū)域存在明顯的腐蝕形貌,。常熟霧面硬質(zhì)氧化

鋁硬質(zhì)氧化與發(fā)黑有什么不同,？1、反應(yīng)方式不同：硬質(zhì)氧化是鋁在硫酸溶液里的電解反應(yīng),。發(fā)黑處理是鋁在高溫溶液（堿+亞硝酸氨+水）條件下的化學(xué)反應(yīng),。2、目的不同：硬質(zhì)氧化主要目的是提高鋁及鋁合金的各種性能,，包括耐蝕性,、耐磨性、耐候性,、絕緣性及吸附性等,。發(fā)黑處理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣,，達(dá)到防銹目的。3,、適用范圍不同：硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,，也可用于壓鑄造鋁合金零部件。發(fā)黑處理適用于對(duì)外觀要求不高的零部件,。4,、溫度不同：硬質(zhì)氧化的電解液在-10℃～+5℃左右的溫度下電解。發(fā)黑處理所需溫度的溫度較高,，大概在135～155℃之間,。常熟霧面硬質(zhì)氧化

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