硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別：硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面，因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,，內(nèi)孔變小,。一,、操作條件方面的差異：1,、溫度不同：普通氧化18-22℃左右,，有添加劑的可以到30℃,，溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋,；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,，相對來說溫度越低硬質(zhì)越高。2,、濃度差異：普通氧化一般20%左右,；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3,、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2,；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化電壓≤18V,，硬質(zhì)氧化有時高達120V,。二、膜層性能方面的差異：1,、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對較?。挥操|(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,，過低達不到硬度≥300HV的要求,。2、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑,，而硬質(zhì)氧化表面較粗糙（微觀,，和基體表面粗糙度有關(guān)）。3,、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高,；而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4,、普通氧化基本是透明膜,；硬質(zhì)氧化由于膜厚，為不透明膜,。5,、適用場合不同：普通氧化適用于裝飾為主；而硬質(zhì)氧化以功能為主,，一般用于耐磨,、耐電的場合,。硬質(zhì)陽極氧化是一種厚膜陽極氧化法,。松江高光硬質(zhì)氧化廠

硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式,，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫,、耐磨,、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜,。此一極高之表面硬度,，配合鋁合金本身輕、機械加工容易,、低成本的特性,，普遍應(yīng)用于各種工業(yè)用途上，此值我國工業(yè)升級之際,，更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán),。尺寸精確：膜層厚度一般為50±5μm,元件單面尺寸約增加25μm，對于較精細公差及特殊厚度要求,，需于圖面上特別注明,。硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長出來，與鋁基體金屬的結(jié)合力很強,，很難用機械方法將它們分離,，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合,。常熟噴砂硬質(zhì)氧化批發(fā)在某些特殊工藝條件下,，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜。

為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜,，并能確保零件所需求標準,，必須按下列要求來進行加工：被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的當(dāng)?shù)赜捎谟操|(zhì)氧化,，一般陽極氧化時間均是很長的,，并且氧化進程（A1+O2→A12O3+Q）本身就是一個放熱反應(yīng)。又由于一般零件棱角的當(dāng)?shù)赝质请娏鬏^為會合的部位所以這些部位易引起零件的部分過熱,，使零件被燒傷,。因而鋁和鋁合金全部棱角均應(yīng)進行倒角處理，并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米,。硬質(zhì)陽極氧化后,，零件表面的光亮度是有所改動的，關(guān)于較粗糙的表面來說,，經(jīng)此處理后可以顯得比正本平整一些,，而關(guān)于原始光亮度較高的零件來說，往往經(jīng)過此種處理后,，閃現(xiàn)的表面光亮光亮度反而有所下降,，下降的起伏在1～2級左右,。

硬質(zhì)陽極氧化又稱厚層陽極氧化。它是50年代發(fā)展起來的新技術(shù),，氧化膜的厚度可達250um,，在純鋁上獲得的氧化膜的顯微硬度可達1500HV，在鋁合金上可達300~500HV,。由于硬質(zhì)陽極氧化有許多獨特的物理化學(xué)性能,，因此得到了普遍的應(yīng)用。硬質(zhì)陽極氧化膜,，既有很高的硬度和耐磨性,，又有良好的絕熱性及絕緣性。厚度為100um氧化膜,，可耐電壓2000~2500V,。在海洋及一般工業(yè)大氣中均有良好的耐蝕性。制取硬質(zhì)陽極氧化膜方法很多,，如硫酸法,、草酸法及有機酸法等等。其中,，以硫酸法應(yīng)用廣,，下面由深圳電鍍廠介紹一下硫酸法制取硬質(zhì)陽極氧化的過程。硬質(zhì)氧化表面較粗糙,。

硬質(zhì)氧化處理的注意事項：1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱,、變脆、斷裂,。2.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對尺寸要求嚴格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量,。3.氧化膜與基體結(jié)合牢固，但膜層有脆性,，并隨厚度增加和增大,，所以不宜用于承受沖擊，彎曲或變形的零件,。達到一定厚度的硬質(zhì)膜會使鋁合金的疲勞強度有較大的降低,，進行硬質(zhì)氧化應(yīng)慎重。硬質(zhì)陽極氧化是-種厚膜陽極氧化法,。常州高耐磨硬質(zhì)氧化加工

采用硫酸硬質(zhì)陽極氧化法時,應(yīng)考慮影響氧化膜層的各個因素,。松江高光硬質(zhì)氧化廠

硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,，應(yīng)事先留有一定的加工余量,，及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽極氧化時，要改變零件尺寸,，故在機械加工時,，要事先預(yù)測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差,，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸，以便處理后,，符合規(guī)定的公差范圍,。一般來說，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右,。硬質(zhì)陽極氧化的零件在氧化過程中,，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,，否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病,。所以要求對不同形狀的零件，以及零件氧化后的具體要求來設(shè)計和制造夾具,。松江高光硬質(zhì)氧化廠

昆山顯榮電子工業(yè)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的能源中始終保持良好的信譽,，信奉著“爭取每一個客戶不容易,，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下,，團結(jié)一致,，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來昆山顯榮電子工業(yè)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點小小的成績,，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！