電泳設(shè)備在機(jī)械的使用中做的還是比較到位的,，我們知道電泳漆一般都是用于上漆的,，但是在上漆中可能會(huì)出現(xiàn)操作失誤或者效果不理想的情況，我們要做脫漆的處理,，電泳設(shè)備中電泳漆脫漆方法有：1.溶劑。如果是未烘干前的工件,，可以用溶劑,、中和劑、酒精,、浸泡擦洗就可以,。2.濃硫酸，如果工件是不銹鋼的話,，一般可以直接用濃硫酸就可以把電泳漆脫掉,。3.脫漆水，有機(jī)物脫漆法是目前電泳漆退漆較受歡迎的一種退漆方式，這個(gè)方法,，相比于使用硫酸來(lái)說(shuō),，更加地安全經(jīng)濟(jì)，快速,。4.有機(jī)物脫漆法,，有機(jī)物脫漆法是目前電泳漆退漆較受歡迎的一種退漆方式，這個(gè)方法,，相比于使用硫酸來(lái)說(shuō),，更加地安全經(jīng)濟(jì)，快速,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供電泳的公司,，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！上海SPCC電泳加工

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支持介質(zhì)的篩孔大小對(duì)待分離生物大分子的電泳遷移速度有明顯的影響,。在篩孔大的介質(zhì)中泳動(dòng)速度快,，反之,，則泳動(dòng)速度慢,。電泳噴涂的工藝流程： 工件上掛（不銹鋼、鋁、銅）→超聲波除蠟除油→水洗→純水洗→純水洗→紅銅色電泳 漆→純水洗→純水洗→純水洗→烘干→下掛,。各段工藝控制要點(diǎn)：1,、工件成型后在上掛之前，表面應(yīng)先經(jīng)過(guò)接絲或者化學(xué)拋光后,，再進(jìn)行紅銅色電泳涂裝,。2、上掛：要求掛具清潔,，接觸點(diǎn)好,，工件牢靠不晃動(dòng)。3,、超聲波除油除蠟：以K-106A超聲波除油除蠟劑為例,，按K-106A： 純水=1：5 比例進(jìn)行配槽，其溫度控制在 0～50℃,，時(shí)間選擇在 1～10min,。4、純水洗：純水質(zhì)量要嚴(yán)格控制電導(dǎo)率〈5μs/cm,，而且進(jìn)槽前后一道水洗槽內(nèi)電導(dǎo)率不 得高于 10μs/cm,。5、紅銅色電泳：以K-8087 聚氨脂丙烯酸陰極電泳漆為例,，配槽比例,。油性色漿 KLK-8262 紅銅漿比 KLL-8087 樹(shù)脂=1 比 30～40，再 按樹(shù)脂和色漿總和我五倍加入純水,，循環(huán)熟化進(jìn)行生產(chǎn),，熟化時(shí)間為 24 小時(shí)。施工電壓選 擇 30～100V,；施工時(shí)間選擇：20～90S,；槽液溫度：28±2℃。

電場(chǎng)強(qiáng)度也是影響電泳分離的因素,。電場(chǎng)強(qiáng)度（V/cm）是每厘米的電位降,，也稱(chēng)電位梯度。電場(chǎng)強(qiáng)度越大,，電泳速度越快,。但增大電場(chǎng)強(qiáng)度會(huì)引起通過(guò)介質(zhì)的電流強(qiáng)度增大，而造成電泳 過(guò)程產(chǎn)生的熱量增大,。電流在介質(zhì)中所做的功（W）為：W=I2.R.t式中：I為電流強(qiáng)度,，R為電阻，t為電泳時(shí)間,。電流所作的功絕大部分都轉(zhuǎn)換為熱,，因而引起介質(zhì)溫度升高,，這會(huì)造成很多影響：1、 樣品和緩沖離子擴(kuò)散速度增加,，引起樣品分離帶的加寬,；2、 產(chǎn)生對(duì)流,，引起待分離物的混合,； 3、 如果樣品對(duì)熱敏感,，會(huì)引起蛋白變性,； 4、 引起介質(zhì)粘度降低,、電阻下降等等,。電泳中產(chǎn)生的熱通常是由中心向外周散發(fā)的，所以介質(zhì)中心溫度一般要高于外周,，尤其是管狀電泳,，由此引起部分介質(zhì)相對(duì) 于外周部分粘度下降，摩擦系數(shù)減小,，電泳遷移速度增大,，由于部分的電泳速度比邊緣快，所以電泳分離帶通常呈弓型,。降低電流強(qiáng)度,，可以減小生熱，但會(huì)延長(zhǎng)電泳時(shí)間,，引起待分離生物大分子擴(kuò)散的增加而影響分離效果,。所以電泳實(shí)驗(yàn)中要選擇適當(dāng)?shù)碾妶?chǎng)強(qiáng)度，同時(shí)可以適當(dāng)冷卻降低溫度以獲得較好的分離效果,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供電泳的公司,。

做好電泳設(shè)備需要確定哪些因素：工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),，正確,、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法,，噴涂方式,、工藝流程、涂料性能,、噴涂環(huán)境,、時(shí)間等。我國(guó)涂裝生產(chǎn)線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線,，到自動(dòng)生產(chǎn)線,、起初,，涂裝的目的只是防腐為主，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需求,，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和國(guó)外技術(shù)交流,，我國(guó)涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速發(fā)展,，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面,，家電行業(yè)、汽車(chē)功能個(gè),、鋁材構(gòu)件,、鋼制家具、日用五金等領(lǐng)域迅速覆蓋,，需求推動(dòng)進(jìn)步,，需求衍生經(jīng)濟(jì)，智能化噴涂機(jī)器人更是節(jié)省了人力,，促進(jìn)了生產(chǎn)自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司于提供電泳，期待您的光臨,！無(wú)錫絕緣電泳批發(fā)

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電泳設(shè)備廠家中電泳噴漆前處理是：改善磷化膜綜合性能。磷化后進(jìn)行鈍化封閉處理,，可以溶解磷化膜表面疏松層,，和包含在其中的各種水溶性殘留物，提高磷化膜耐腐蝕性,。中鉻鈍化：這種鈍化能夠?qū)⒘谆ぽ^疏松的粉狀物膜退除,，避免吸附的沉渣對(duì)涂膜附著力的不良影響，但存在鉻含量大,，廢水處理難度大,，費(fèi)用高等缺陷。低鉻鈍化：含鉻在2g/L-5g/L,，鈍化溫度在10℃-70℃,，起優(yōu)點(diǎn)是槽液穩(wěn)定，便于操作,，鈍化時(shí)間短,，使用壽命長(zhǎng)，缺點(diǎn)是含鉻仍然太高,。上海SPCC電泳加工

昆山顯榮電子工業(yè)有限公司成立于2008-07-09,，位于玉山鎮(zhèn)晨豐路149號(hào)7號(hào)房，公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù),，贏得了客戶(hù)及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng),。公司具有電泳加工,，陽(yáng)極氧化，硬質(zhì)氧化,，彩色電泳等多種產(chǎn)品,，根據(jù)客戶(hù)不同的需求，提供不同類(lèi)型的產(chǎn)品,。公司擁有一批熱情敬業(yè),、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶(hù)提供服務(wù),。顯榮集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才,，能為客戶(hù)提供良好的售前、售中及售后服務(wù),，并能根據(jù)用戶(hù)需求,，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,，企業(yè)已通過(guò)能源質(zhì)量體系認(rèn)證,，確保公司各類(lèi)產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能,、高精密度服務(wù)于廣大客戶(hù),。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,。