硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種厚膜陽(yáng)極氧化法,這是一種鋁和鋁合金特殊的陽(yáng)極氧化表面處理工藝。此種工藝,所制得的陽(yáng)極氧化膜較大厚度可達(dá)250微米左右,在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,,而在鋁合金上則可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值,氧化膜內(nèi)層大于外層,即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,,因氧化膜內(nèi)有松孔,,可吸附各種潤(rùn)滑劑,,增加了減摩能力,氧化膜層導(dǎo)熱性很差,,其熔點(diǎn)為2050℃,,電阻系數(shù)較大,經(jīng)封閉處理(浸絕緣物或石蠟)擊穿電壓可達(dá)2000V,,在大氣中較高的抗蝕能力,,具有很高的耐磨性,也是一種理想的隔熱膜層,,也有良好的絕緣性,,并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點(diǎn),因此在**工業(yè)和機(jī)械零件制造工業(yè)上獲得及其普遍的應(yīng)用,。主要應(yīng)用于要求高耐磨,、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上,。如各種作為圓筒的內(nèi)壁,,活塞、汽塞,、汽缸,、軸承、飛機(jī)貨艙的地板,、滾棒和導(dǎo)軌,、水利設(shè)備、蒸汽葉輪、適平機(jī),、齒輪和緩沖墊等零件,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司,歡迎新老客戶來(lái)電,!嘉善本色硬質(zhì)氧化品質(zhì)
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化液溫度低時(shí)硬度低如何處理?純鋁硬質(zhì)陽(yáng)極化時(shí),,溫度接近0℃時(shí),其硬度降低,。處理方法:①為獲得高硬度的氧化膜,,有包鋁層的鈑金件,在6~11℃下進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極化處理,;②一般來(lái)說(shuō),,如溫度下降,耐磨性就增高,,這是由于電解液對(duì)膜的溶解速度下降所致,。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化槽液總濃度調(diào)整用一次后,總當(dāng)量濃度增加,,得不到黑硬膜如何處理?原因:可能是蘋果酸分解成低分子的有機(jī)酸(如乙酸),。處理方法:加入適量的水玻璃稀釋溶液。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化LYl2硬鋁周圍膜白,、厚,、硬度小,黑膜不易連成片是什么原因?如何處理?原因:升壓過(guò)程中產(chǎn)生了粗晶環(huán),。處理方法:加入蘋果酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜均勻,,呈褐色是什么原因?如何處理?原因:壓縮空氣劇烈攪拌。處理方法:調(diào)小壓縮空氣,。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜亮黑均勻,,局部無(wú)膜是什么原因?如何處理?原因:裝掛具不當(dāng),產(chǎn)生氣泡,。處理方法:報(bào)廢,。嘉興高鹽霧硬質(zhì)氧化單位硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,,用戶的信賴之選,,有需求可以來(lái)電咨詢!
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的槽液一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸,,如草酸,、氨基磺酸等。另外,,可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理,。對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金,,或者高硅的壓鑄造鋁合金,也許還應(yīng)考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施,。例如:對(duì)于2XXX系鋁合金,,為了避免鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中被燒損,可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液,,電流密度也應(yīng)該提高到2,。5A/dm以上。鋁是鈍化型金屬,,與鈦,、鉭、鈮等金屬一樣,,表面鈍態(tài)氧化膜是提供保護(hù)的重要因素,,因此,陽(yáng)極氧化是一種非常有效的金屬保護(hù)手段,。鋁的陽(yáng)極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類,,比如按照電解質(zhì)溶液、陽(yáng)極氧化電源波形,、陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu),、陽(yáng)極氧化的特性等加以分類
硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式,在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬,、耐高溫,、耐磨,、有高電阻性,、耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度,,配合鋁合金本身輕,、機(jī)械加工容易、低成本的特性,,普遍應(yīng)用于各種工業(yè)用途上,,此值我國(guó)工業(yè)升級(jí)之際,更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán),。尺寸精確:膜層厚度一般為50±5μm,元件單面尺寸約增加25μm,,對(duì)于較精細(xì)公差及特殊厚度要求,需于圖面上特別注明,。硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長(zhǎng)出來(lái),,與鋁基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng),很難用機(jī)械方法將它們分離,,即使膜層隨基體彎曲直至破裂,,膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合,。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,,讓您滿意,,歡迎新老客戶來(lái)電!
零件硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面出現(xiàn)白斑的原因:一,、腐蝕產(chǎn)物形貌與成分分析,。對(duì)螺紋深孔底端的內(nèi)表面進(jìn)一步觀察分析,深孔內(nèi)部鉻酸硬質(zhì)氧化膜層出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象,,主要的腐蝕模式為點(diǎn)蝕,,腐蝕坑洞直徑多在10um以內(nèi)。點(diǎn)蝕坑內(nèi)部及其周圍發(fā)現(xiàn)大量的腐蝕產(chǎn)物:同時(shí),,在螺紋深孔底端的內(nèi)表面存在片狀的腐蝕產(chǎn)物脫落及典型的龜裂狀“泥紋花樣”,。腐蝕產(chǎn)物的EDAX檢測(cè)結(jié)果表明:其中的化學(xué)元素包括少量的外來(lái)元素氯和硫,。二、膜層形貌與成分分析,。利用掃描電子顯微鏡及X射線能譜儀對(duì)鋁合金連接座零件表面的鉻酸硬質(zhì)氧化膜層進(jìn)行深入分析。在無(wú)白斑出現(xiàn)的區(qū)域?qū)Ρ砻孢M(jìn)行觀察,,發(fā)現(xiàn)鉻酸硬質(zhì)氧化膜正常區(qū)域的膜層宏觀表面非常致密,并無(wú)異常的宏觀孔洞缺陷,,其SEM形貌及EDAX成分分析結(jié)果,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司,,有想法可以來(lái)我司咨詢,!無(wú)錫硬質(zhì)氧化質(zhì)量
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影響硬質(zhì)氧化著色質(zhì)量的因素:1、若前處理除油過(guò)程進(jìn)行不徹底,,會(huì)造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑,,給著色帶來(lái)困難,。2,、電解溶液中Sn鹽濃度過(guò)低時(shí),,上色速度慢,,當(dāng)濃度高于25g/L著色速度快,,但不易掌握,,往往產(chǎn)生色差較大,。3,、著色溫度對(duì)著色有很大影響,,溫度低于15℃時(shí)上色速度慢,過(guò)高則著色膜發(fā)霧,,且Sn鹽容易水解反原,造成槽液混濁,。4,、時(shí)間:著色時(shí)間長(zhǎng)短也會(huì)影響到著色質(zhì)量和耐色性,,如著色時(shí)間短,,色淺易退色,時(shí)間長(zhǎng),,色澤過(guò)深,表面易發(fā)花,。5,、著色電壓較低時(shí),著色速度慢,,顏色變化慢,,容易產(chǎn)生色調(diào)不均,當(dāng)電壓較高時(shí),,著色速度快,,著色膜易剝落。6,、無(wú)論在陽(yáng)極氧化成膜或電解著色中,,都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩(wěn)定劑,鋁氧化著色其目的是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚,,控制氧化膜的溶解和改善著色的均勻性,。嘉善本色硬質(zhì)氧化品質(zhì)
昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn),、咨詢,、規(guī)劃,、銷售,、服務(wù)于一體的服務(wù)型企業(yè),。公司成立于2008-07-09,多年來(lái)在電泳加工,,陽(yáng)極氧化,硬質(zhì)氧化,,彩色電泳行業(yè)形成了成熟,、可靠的研發(fā),、生產(chǎn)體系,。公司主要經(jīng)營(yíng)電泳加工,,陽(yáng)極氧化,,硬質(zhì)氧化,彩色電泳等產(chǎn)品,,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,,均通過(guò)能源行業(yè)檢測(cè),,嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省,、市,、自治區(qū),。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,,打造了顯榮產(chǎn)品。我們從用戶角度,,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì),、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn),。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,,以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及電泳加工,,陽(yáng)極氧化,硬質(zhì)氧化,,彩色電泳產(chǎn)品質(zhì)量,。本公司以良好的商品品質(zhì),、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái),!