硬極氧化是什么？有什么用途,？鋁硬質(zhì)陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源,。其溶液種類也較多,以采用硫酸硬質(zhì)陽極化處理是較普遍的.采用硫酸硬質(zhì)陽極氧化法時(shí),應(yīng)考慮影響氧化膜層的各個(gè)因素。（1）硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250g/L,槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15,。（2）水：水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分,一般采用蒸餾水或冷開水,而不用自來水,因?yàn)樽詠硭泻新入x子,當(dāng)Cl->1%時(shí),其制件在氧化過程中就會(huì)腐蝕,并出現(xiàn)白斑,。硬質(zhì)氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選,，歡迎您的來電哦！常州本色硬質(zhì)氧化單位

硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別：硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,，50%附著在鋁合金表面,，因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大，內(nèi)孔變小,。一,、操作條件方面的差異：1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加劑的可以到30℃,，溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋,；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下，相對來說溫度越低硬質(zhì)越高,。2,、濃度差異：普通氧化一般20%左右；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低,。3,、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2,；普通氧化電壓≤18V,，硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二,、膜層性能方面的差異：1,、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對較??；硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm，過低達(dá)不到硬度≥300HV的要求,。2,、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑，而硬質(zhì)氧化表面較粗糙（微觀,，和基體表面粗糙度有關(guān)）,。3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高,；而硬質(zhì)氧化孔隙率低,。4、普通氧化基本是透明膜,；硬質(zhì)氧化由于膜厚,，為不透明膜。5,、適用場合不同：普通氧化適用于裝飾為主；而硬質(zhì)氧化以功能為主,，一般用于耐磨,、耐電的場合。蘇州鋁型材硬質(zhì)氧化質(zhì)量昆山顯榮電子工業(yè)有限公司于提供硬質(zhì)氧化,，歡迎您的來電哦,！

硬質(zhì)陽極氧化的槽液一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸、氨基磺酸等,。另外,，可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金,，或者高硅的壓鑄造鋁合金,，也許還應(yīng)考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如：對于2XXX系鋁合金,，為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損,，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2,。5A/dm以上,。鋁是鈍化型金屬，與鈦,、鉭,、鈮等金屬一樣，表面鈍態(tài)氧化膜是提供保護(hù)的重要因素,，因此,，陽極氧化是一種非常有效的金屬保護(hù)手段。鋁的陽極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類,，比如按照電解質(zhì)溶液,、陽極氧化電源波形、陽極氧化膜結(jié)構(gòu),、陽極氧化的特性等加以分類

鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是,，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性,、耐磨性,、耐候性、絕緣性及吸附性等,。它既適用于變形鋁合金,，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件，那么硬質(zhì)氧化膜出現(xiàn)裂紋的原因是什么,，我們應(yīng)該怎么避免呢,？一般來說，硬質(zhì)氧化出現(xiàn)裂紋,，跟合金的選擇關(guān)系是很大的,。對于同一種合金的話，較高的氧化溫度和電流密度會(huì)加深這種趨向,。象5052,、7075或1100等合金進(jìn)行硬質(zhì)氧化處理的話,，要采用較低的溫度和較低的電流密度和較長的氧化時(shí)間，但也很難避免,。得到的氧化膜遇熱也會(huì)加大這個(gè)趨向,。硬質(zhì)氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選,，歡迎新老客戶來電！

硬質(zhì)氧化的氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,。嚴(yán)格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑,、致密。電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,它與氧化膜的生成速度,、氧化膜的組織有較大關(guān)系.電流密度過低時(shí),氧化膜的生成速度緩慢,處理時(shí)間增加,；反之,過高時(shí),會(huì)導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過熱.使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉,。初始電壓與處理時(shí)間：硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的.初始電壓過大,會(huì)導(dǎo)致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無光澤,起粉,不耐磨.對于氧化處理時(shí)間,一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長,氧化膜厚度增加,但到一定時(shí)間后,若不增加外加電壓,氧化膜實(shí)際不增加.如果繼續(xù)延長時(shí)間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司于提供硬質(zhì)氧化，期待您的光臨,！常熟高光硬質(zhì)氧化品質(zhì)

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硬質(zhì)氧化著色處理技術(shù)要求體現(xiàn)：硬質(zhì)氧化自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻,。色調(diào)與材料,、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài),、晶粒大小有關(guān),，即與加工工藝過程有關(guān)。溶液顯色時(shí)易出現(xiàn)的問題是色調(diào)不均,，顏色的方向性,、混色和顯色速度降低，在硬質(zhì)氧化廠家看來這些缺陷與顯色時(shí)電流分布,、雜質(zhì)混入,、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預(yù)處理等因素有關(guān),。硬質(zhì)氧化上的技術(shù)和流程控制上一直很重視,，客戶的產(chǎn)品不管多難，我們也會(huì)全力去做好,，因?yàn)橹挥薪鉀Q了客戶的難題,，才會(huì)拿到訂單，只有解決一個(gè)個(gè)行業(yè)難點(diǎn),，才會(huì)建設(shè)起良好的品牌效果,。常州本色硬質(zhì)氧化單位