汽車件電泳的優(yōu)勢：汽車件電泳涂料泳透高,，在水中完全溶解或乳化,，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中,，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝,。汽車件電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動,，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜,，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小,，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜,。涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，汽車件電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻,，因此采用汽車件電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔,、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高,。汽車件電泳涂料溶濟(jì)含量低,，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好,。汽車件電泳,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司。連云港鋁鎂合金汽車件電泳電泳線
汽車件電泳設(shè)備的關(guān)鍵配件：槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng),。用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出,，進(jìn)行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面,，除去擴(kuò)散的電解氣泡,，由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管,、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管,。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕,。熱交換器,。交換掉電涂裝電能和泵工作的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28±1)℃,。作為陰極汽車件電泳的陽極,，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器,。一般用7~10℃水冷卻,；加熱用40~45℃的溫水。汽車件電泳設(shè)備又名泳漆,，電沉積,。汽車件電泳設(shè)備創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代，較先用于汽車底漆,。汽車件電泳設(shè)備的產(chǎn)品普遍用于汽車,，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。連云港鋁鎂合金汽車件電泳電泳線昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供汽車件電泳,，期待為您服務(wù),！
汽車件電泳涂料的PH值：汽車件電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高,，新沉積的涂膜會再溶解,，漆膜變薄，汽車件電泳后沖洗會脫膜,。PH值過低,，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好,，已溶解的樹脂會析出,，漆膜表面粗糙，附著力降低,。一般要求施工過程中,，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中,，由于連續(xù)進(jìn)行汽車件電泳,，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升,。可采用補(bǔ)加低PH值的原液,，更換陰極罩蒸餾水,，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時,，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié),。
汽車件電泳涂裝，電鍍與汽車件電泳相結(jié)合的金屬表面處理工藝,。如制件在電鍍光亮鎳后,再用陽極或陰極汽車件電泳技術(shù)使之形成紅,、綠、藍(lán),、紫,、仿金或古銅色等覆蓋層。具有一定的耐磨性,。汽車件電泳有豐富的顏色可以選擇,，甚至在液體環(huán)境加工過程中，它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)表面處理,，再加上我國成熟的工藝技術(shù),，可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，縮短周期提高生產(chǎn)效率,。五金汽車件電泳的自動化生產(chǎn)水平高,，再加上它的工件可以進(jìn)行水洗，因此大幅度提高了利用效率比,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供汽車件電泳,，有想法的可以來電咨詢！
汽車件電泳加工,。汽車件電泳涂裝的防腐材質(zhì)要素,，簡單來說涂裝的時候他在前期所花成本會大一些，其實(shí)因為對表面的要求比較的高,，而且他的前期費(fèi)用要比涂料費(fèi)用來的高,，而且我們可以用低表面的處理來用高性能的防腐材質(zhì)，我們只要用手工來進(jìn)行除銹就可以很好的縮減成本,。涂膜他的壽命對防腐成本是有很大影響的,，在我們實(shí)際的操作中，因為設(shè)備的結(jié)構(gòu)或者是環(huán)境等因素是有局限性的,，利用汽車件電泳加工亦或是天氣的濕度有轉(zhuǎn)變的時候,，他的表面就會有不容易發(fā)現(xiàn)的返銹，等到了涂裝以后他也會有銹蝕,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供汽車件電泳的公司,，歡迎您的來電哦！連云港鋁鎂合金汽車件電泳電泳線
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在搞汽車件電泳漆進(jìn)行消光汽車件電泳加工的時候,，需要在上生產(chǎn)線之前需要進(jìn)行處理彩堿性化學(xué)脫脂、堿洗(或酸洗),、硝酸中和方式,；鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術(shù)。彩色消光汽車件電泳鋁合金建筑開標(biāo)的生產(chǎn)加工工藝流程如下：上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光汽車件電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗→下料→覆膜→包裝,。連云港鋁鎂合金汽車件電泳電泳線