陽(yáng)極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層,，該表面層可保護(hù)鋁不受任何腐蝕，并提供惰性表面,，可在很多年內(nèi)保持其初始外觀,。鋁合金通過(guò)使用陽(yáng)極氧化設(shè)備進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,，以提高其耐腐蝕和磨損(磨損和侵蝕)的能力，并允許著色,，改善潤(rùn)滑或改善附著力,。陽(yáng)極層不導(dǎo)電。預(yù)處理陽(yáng)極氧化涂層是透明的,，因此可以看到下面金屬的外觀,。因此，陽(yáng)極氧化與鋁的自然外觀兼容,。因此,，陽(yáng)極氧化之前的預(yù)處理非常重要，因?yàn)樗鼪Q定了陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的視覺(jué)吸引力,。鋁表面可以采用任何機(jī)械和化學(xué)方法處理方法包括拋丸,，拋光，增亮和蝕刻,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！無(wú)錫壓鑄鋁陽(yáng)極氧化多少

鋁陽(yáng)極氧化處理是金屬表面處理的方法之一,。作為陽(yáng)極的金屬材料在特定的電解液中通過(guò)外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)技術(shù),。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼、鋅合金,、鋁合金,、鎂合金、銅合金,、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,。通過(guò)陽(yáng)極氧化處理，可以賦予金屬材料表面美麗的外觀,、良好的耐腐蝕性,、耐磨性、絕緣性等功能,，從而滿足不同的設(shè)計(jì)要求,。目前，應(yīng)用普遍的是鋁材的陽(yáng)極氧化處理,。由于鋁的氧化膜結(jié)構(gòu)細(xì)致,，吸附性佳，不易脫落,，故通過(guò)陽(yáng)極氧化工藝鍍覆一層細(xì)致的氧化膜以保護(hù)其不會(huì)持續(xù)氧化,。鋁陽(yáng)極氧化工藝有很多種，包括普通陽(yáng)極氧化,、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,、低溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化等,。尤其是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理普遍應(yīng)用于活塞、汽缸,、汽缸內(nèi)襯,、油壓機(jī)及渦輪、汽閥,、齒輪零件,、離合器、煞車圓片等堅(jiān)硬耐磨,、抗蝕性極高的鋁合金零件的表面處理上,。昆山外觀件陽(yáng)極氧化企業(yè)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司陽(yáng)極氧化獲得眾多用戶的認(rèn)可。

活塞快速陽(yáng)極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)間長(zhǎng),、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病,。運(yùn)用陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線通過(guò)對(duì)氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度，電解過(guò)程中,，沿著越過(guò)燒傷曲線（焦化曲線）逐漸遞減氧化電流,，有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，阻止了陽(yáng)極氧化膜的溶解,，從而達(dá)到氧化膜的快速生長(zhǎng),，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗,。經(jīng)活塞快速陽(yáng)極氧化后的氧化膜厚度可達(dá)90um,，活塞陽(yáng)極氧化時(shí)間為5～10分鐘，維氏硬度HV300左右,。

陽(yáng)極氧化膜的孔隙直徑為0.01-0.03μm,，染料的單分子為0.0015-0.003μm，染料向孔內(nèi)擴(kuò)散,，與氧化鋁通過(guò)氫鍵,、離子鍵等結(jié)合使膜層著色，封孔后固定,。氧化膜的孔隙可以通過(guò)電流密度來(lái)控制,，控制活化控制孔徑?？刂蒲趸瘯r(shí)間來(lái)控制氧化膜的厚度,。陽(yáng)極氧化是一種電解過(guò)程，可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層,。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng),。它堅(jiān)硬，多孔,，透明,，是金屬表面不可或缺的一部分，因此不會(huì)剝離或剝落,。一旦沉積,，可以在密封之前以多種方式對(duì)氧化膜進(jìn)行著色。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,，有需求可以來(lái)電,！

陽(yáng)極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽(yáng)極（亦有采用不溶性陽(yáng)極）,，電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液,；陽(yáng)極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,，如鈹銅鍍鎳,，鈹銅為基材，鎳為鍍層,。陽(yáng)極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理,，運(yùn)用陽(yáng)極氧化設(shè)備，使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層,。待處理的材料作為陽(yáng)極,，在特定的電解液中通過(guò)外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)。如鋁合金氧化,，在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,，氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定，不會(huì)再氧化,，不受酸腐蝕,，還可以染成各種顏色。2.處理對(duì)象不同.電鍍方法處理的對(duì)象主要是金屬,，也可以是非金屬,。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻,、錫,、銅、銀及金等,。也就是經(jīng)常說(shuō)的鍍鎳,、鍍鉻、鍍金等,。3.陽(yáng)極氧化處理是金屬表面處理的方法,。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金,、鎂合金,、銅合金、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,，歡迎您的來(lái)電！常熟霧面陽(yáng)極氧化加工

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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源,。其溶液種類也較多，以采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處理較普遍,。采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí),，應(yīng)考慮影響氧化膜層的各個(gè)因素。（1）硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250g/L,，槽液的相對(duì)密度（室溫下）為1.12-1.15,。（2）水：水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開(kāi)水,，而不用自來(lái)水,，因?yàn)樽詠?lái)水中含有氯離子，當(dāng)Cl->1%時(shí),，其制件在氧化過(guò)程中就會(huì)腐蝕,，并出現(xiàn)白斑。（3）氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,。嚴(yán)格控制溫度,，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑,、致密,。（4）電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一，它與氧化膜的生成速度,、氧化膜的組織有較大關(guān)系,。電流密度過(guò)低時(shí)，氧化膜的生成速度緩慢,，處理時(shí)間增加,；反之，過(guò)高時(shí),，會(huì)導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過(guò)熱,。使氧化膜溶解速度增加,，硬度下降，表面粗糙,、疏松起粉,。無(wú)錫壓鑄鋁陽(yáng)極氧化多少