鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是,，提高鋁及鋁合金的各種性能,，包括耐蝕性、耐磨性,、耐候性,、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金,，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件,，那么硬質(zhì)氧化膜出現(xiàn)裂紋的原因是什么，我們應(yīng)該怎么避免呢,？一般來說，硬質(zhì)氧化出現(xiàn)裂紋,，跟合金的選擇關(guān)系是很大的,。對于同一種合金的話，較高的氧化溫度和電流密度會加深這種趨向,。象5052,、7075或1100等合金進(jìn)行硬質(zhì)氧化處理的話，要采用較低的溫度和較低的電流密度和較長的氧化時間,，但也很難避免,。得到的氧化膜遇熱也會加大這個趨向。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供硬質(zhì)氧化,，有想法的不要錯過哦,！青浦彩色硬質(zhì)氧化報價

為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸,，必須按下列要求來進(jìn)行加工：1,、表面光潔度,。硬質(zhì)陽極氧化后，零件表面的光潔度是有所改變的,，對于較粗糙的表面來說,，經(jīng)此處理后可以顯得比原來平整一些，而對于原始光潔度較高的零件來說,，往往經(jīng)過此種處理后,，顯示的表面光潔光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2級左右,。2,、尺寸余量。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,，所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位,。因硬質(zhì)陽極氧化時,，要改變零件尺寸，故在機(jī)械加工時,，要事先預(yù)測,，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定硬質(zhì)氧化前的零件實(shí)際尺寸,，以便處理后,，符合規(guī)定的公差范圍。吳中霧面硬質(zhì)氧化生產(chǎn)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司,，有需求可以來電咨詢,！

鋁硬質(zhì)氧化膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液,。膜厚過低,，染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，同時在要求染深色顏色(如黑色)時,，因?yàn)槟ず癫粔?，?dǎo)致染料的沉積量有限，無法達(dá)到要求的顏色深度,。鋁硬質(zhì)陽極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序,，是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,，我們很難看到或者根本無法看到,，一旦染上色之后，我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象,。而此時,，生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,，而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質(zhì)氧化剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤,。

零件硬質(zhì)陽極氧化表面出現(xiàn)白斑的原因：一,、腐蝕產(chǎn)物形貌與成分分析。對螺紋深孔底端的內(nèi)表面進(jìn)一步觀察分析,，深孔內(nèi)部鉻酸硬質(zhì)氧化膜層出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象,，主要的腐蝕模式為點(diǎn)蝕，腐蝕坑洞直徑多在10um以內(nèi),。點(diǎn)蝕坑內(nèi)部及其周圍發(fā)現(xiàn)大量的腐蝕產(chǎn)物：同時,，在螺紋深孔底端的內(nèi)表面存在片狀的腐蝕產(chǎn)物脫落及典型的龜裂狀“泥紋花樣”。腐蝕產(chǎn)物的EDAX檢測結(jié)果表明：其中的化學(xué)元素包括少量的外來元素氯和硫,。二,、膜層形貌與成分分析。利用掃描電子顯微鏡及X射線能譜儀對鋁合金連接座零件表面的鉻酸硬質(zhì)氧化膜層進(jìn)行深入分析,。在無白斑出現(xiàn)的區(qū)域?qū)Ρ砻孢M(jìn)行觀察,，發(fā)現(xiàn)鉻酸硬質(zhì)氧化膜正常區(qū)域的膜層宏觀表面非常致密，并無異常的宏觀孔洞缺陷,，其SEM形貌及EDAX成分分析結(jié)果,。硬質(zhì)氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選,，歡迎新老客戶來電！

硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,，所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位,。因硬質(zhì)陽極氧化時,，要改變零件尺寸，故在機(jī)械加工時,，要事先預(yù)測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差,，而后在確定陽極氧化前的零件實(shí)際尺寸,，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍,。一般來說,，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。硬質(zhì)陽極氧化的零件在氧化過程中,，要承受很高的電壓和較高的電流,，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,，否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病。所以要求對不同形狀的零件,，以及零件氧化后的具體要求來設(shè)計和制造夾具,。硬質(zhì)氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，讓您滿意,，歡迎您的來電！嘉興黑色硬質(zhì)氧化哪家好

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硬質(zhì)陽極氧化生產(chǎn)操作順序如下：(1)開啟降溫設(shè)備,，將槽液降低到所需的溫度。(2)把裝掛好的待處理工件放置在陽極導(dǎo)電桿上并卡緊,，陰極上掛鉛板,，工件之間、工件與陰極之間一定要保持較大的距離,，不能接觸,。(3)打開壓縮空氣閥，均勻攪拌槽液,。(4)通上直流電源,。開始時的電流密度約為0.5A/dm2，在隨后約半小時內(nèi)分5～8次將電流密度逐步升高至2.5~5.0A/dm2的某一設(shè)定值,。為保持在所設(shè)定的電流密度值下陽極氧化,，約每隔5min調(diào)整一次電壓，開始電壓一般為8～12V,，電壓由設(shè)定的電流密度,、氧化膜的厚度和材料性質(zhì)而定。(5)陽極氧化計時結(jié)束后,，斷電即可取出工件,。在硬質(zhì)陽極氧化過程中，要經(jīng)常檢查電流和電壓的變化,，如發(fā)現(xiàn)電流突然增大,、電壓下降的現(xiàn)象，則可能工件上氧化膜被局部溶解,，應(yīng)立即關(guān)閉電源檢查,，卸下已溶解的工件，而其他工件可繼續(xù)氧化,，電流可在短時間內(nèi)逐漸升至原有值,。青浦彩色硬質(zhì)氧化報價