陽極氧化,，金屬或合金的電化學氧化,。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下,，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程,。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化,。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍,，延長使用壽命,，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術是目前應用廣且較成功的,。陽極氧化的工藝流程：鋁工件→上掛→脫脂→中和→堿蝕→除灰→化拋→中和→陽極氧化→活化→表調→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下掛如果需要二次氧化,，將產(chǎn)品CNC或者高光之后，（CNC后需要除油除蠟）,，進行二氧,，重復以上過程,。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選,，歡迎您的來電！吳中啞光陽極氧化廠家

鋁合金外殼經(jīng)過陽極氧化后會在表面產(chǎn)生一層防腐耐磨并美麗的氧化膜,，氧化膜的特點也相應的奠定了陽極氧化在表面處理工藝中的地位,。鋁合金外殼使用陽極氧化生產(chǎn)線進行陽極氧化批上了一層防護“外衣”，由于陽極氧化膜在自然環(huán)境中化學性能十分的穩(wěn)定,，可以給鋁合金外殼提供防腐保護,。同時陽極氧化膜具有較高的硬度，且粗糙度低表面平滑,，這提高了鋁殼的耐磨性,，而如果在陽極氧化過程中添加各式有機、無機染料,，讓陽極氧化膜具備顏色,，這給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。吳中啞光陽極氧化廠家昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,，歡迎新老客戶來電,！

其他陽極氧化：草酸陽極氧化。對硫酸陽極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽極氧化,，草酸陽極氧化可采用直流電,、交流電或者交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟,、彈性較?。挥弥绷麟娧趸壮霈F(xiàn)孔蝕,，采用交流電氧化則可防止,，隨著交流成分的增加，膜的抗蝕性提高,，但顏色加深,，著色性比硫酸膜差。電解液中游離草酸濃度為3%-10%,，一般為3%-5%,，在氧化過程中每A·h約消耗0.13-0.14g，同時每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁,，需要消耗5倍于鋁量的草酸,。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下，當含30g/L鋁時，溶液則失效,。草酸電解液對氯化物十分敏感,，陽極氧化純鋁或鋁合金時，氯化物的含量分別不應超過0.04-0.02g/L,，溶液可以用純水配制,。

什么是陽極鋁氧化？所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程,，在該過程中,，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性,、裝飾性以及一些其他的功能特性,。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程,。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍,，延長使用壽命,，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極鋁氧化技術是目前應用較廣且成功的,。陽極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,，如表面著色,，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,，保護金屬表面等,。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液中作為陽極,，在特定條件和外加電流作用下，進行電解,。陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意,，歡迎新老客戶來電,！

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜,。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,，保護金屬表面等,。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸,、鉻酸,、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下,，進行電解,。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層,，其厚度為5～30微米,，硬質陽極氧化膜可達25～150微米。陽極氧化后的鋁或其合金,，提高了其硬度和耐磨性,，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性,，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K,，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V,，增強了抗腐蝕性能,，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,，可吸附各種潤滑劑,，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩,。有色金屬或其合金（如鋁,、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法普遍用于機械零件,，飛機汽車部件,，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面,。陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，有需求可以來電陽極氧化,！青浦高耐磨陽極氧化生產(chǎn)

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陽極氧化的硫酸濃度：通常采用15%～20%,。濃度升高,，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高,，吸附力強,，富有彈性，染色性好（易于染深色）,，但硬度,，耐磨性略差；而降低硫酸濃度,，則氧化膜生長速度加快,，膜的孔隙少，硬度高,，耐磨性好,。所以，用于防護,，裝飾及純裝飾加工時,，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液,。電解液溫度：電解液溫度對氧化膜質量影響很大,。溫度升高，膜的溶解速度加大,，膜厚降低,。當溫度為22～30℃時，所得到的膜是柔軟的,，吸附能力好,，但耐磨性相當差；當溫度大于30℃時,，膜就變得疏松且不均勻,，有時甚至不連續(xù)，且硬度低,，因而失去使用價值,；當溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔,，吸附能力強,，并富有彈性，適宜染色,，但膜的硬度低，耐磨性差,；當溫度低于10℃,，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好,，但孔隙率較低,。因此，生產(chǎn)時必須嚴格控制電解液的溫度,。要制取厚而硬的氧化膜時,，必須降低操作溫度，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,，通常在零度左右進行硬質氧化,。吳中啞光陽極氧化廠家