硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別：硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,，50%附著在鋁合金表面，因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,，內(nèi)孔變小,。一,、操作條件方面的差異：1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右,，有添加劑的可以到30℃，溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋,；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,，相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高。2,、濃度差異：普通氧化一般20%左右,；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3,、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2,；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化電壓≤18V,，硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V,。二、膜層性能方面的差異：1,、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對(duì)較?。挥操|(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,，過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求,。2、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑,，而硬質(zhì)氧化表面較粗糙（微觀,，和基體表面粗糙度有關(guān)）。3,、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高,；而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4,、普通氧化基本是透明膜,；硬質(zhì)氧化由于膜厚，為不透明膜。5,、適用場(chǎng)合不同：普通氧化適用于裝飾為主,；而硬質(zhì)氧化以功能為主，一般用于耐磨,、耐電的場(chǎng)合,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司，歡迎您的來(lái)電,！嘉興噴砂硬質(zhì)氧化品質(zhì)

用硬質(zhì)氧化工藝來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍硬鉻鍍層,，與硬鉻工藝相比它具有成本低，膜層結(jié)合牢固,，鍍液,，清洗廢液處理方便等優(yōu)點(diǎn)。但此工藝所得膜層的缺點(diǎn)是膜層厚度較大時(shí),，對(duì)鋁和鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度指標(biāo)有所影響,。通過(guò)提高鋁類(lèi)基材表面的清潔度，即使在非鉻酸鹽處理中,，也可以獲得與鉻酸鹽處理相同或在其之上的與涂膜的密合性和耐腐蝕性,。該方法是在鋁類(lèi)基材上，在進(jìn)行具有化成處理的工序的涂布前處理后進(jìn)行涂布的鋁類(lèi)基材的表面處理方法,，在對(duì)鋁類(lèi)基材進(jìn)行上述涂布的前處理前,，通過(guò)強(qiáng)堿性水溶液或電解水進(jìn)行處理。嘉善鋁型材硬質(zhì)氧化廠昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供硬質(zhì)氧化,，期待您的光臨,！

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化過(guò)程的機(jī)理與前述的普通陽(yáng)極氧化成膜機(jī)理一樣，都是膜的電化學(xué)生成與化學(xué)溶解兩個(gè)過(guò)程相互轉(zhuǎn)變的結(jié)果,。但是,，為了得到硬度高、膜層厚的氧化膜,，在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,，必須降低槽液溫度，以便降低氧化膜的溶解速度,。由于硬質(zhì)氧化膜厚,、致密，具有較高的電阻,，影響陽(yáng)極氧化過(guò)程的進(jìn)行,。為了使氧化正常進(jìn)行，并達(dá)到要求的厚度,，勢(shì)必要提高槽電壓來(lái)克服電阻的影響,，使陽(yáng)極電流保持一定。由于電壓升高，電流過(guò)大,，會(huì)產(chǎn)生大量的熱,，造成零件附近溶液的溫度升高，加速氧化膜的溶解,。為了消除這一影響,，需要采用制冷設(shè)備進(jìn)行人工強(qiáng)制降溫，并用凈化的壓縮空氣強(qiáng)烈攪拌,，帶走零件周?chē)臒崃俊?/p>

鑄造鋁合金硬質(zhì)氧化：鑄造鋁合金通常需要硬質(zhì)陽(yáng)極氧化來(lái)提高其性能,。1、鋁硅系具有良好的鑄造性能和耐磨性能而用量較大,，普遍應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件和零部件,，有時(shí)添加銅和鎂改善力學(xué)性能和耐熱性。2,、鋁銅系也是常用的鑄造合金,，主要用于承受大的動(dòng)靜載荷和形狀不復(fù)雜的砂型鑄件。鑄造鋁合金因含有非金屬等元素需要對(duì)電解液和電源波形進(jìn)行改進(jìn),，電解液一般可在硫酸中加某些金屬鹽或有機(jī)酸,，硫酸-草酸-酒石酸溶液,、硫酸-干油溶液,；電源形式一般改為交直流疊加、不對(duì)稱(chēng)電流,、脈沖電流等,，其中脈沖效果較好。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供硬質(zhì)氧化,，期待您的光臨,！

鋁硬質(zhì)氧化和發(fā)黑處理有什么區(qū)別？發(fā)黑處理是金屬熱處理的一種常用手段,，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的,。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理,。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種厚膜陽(yáng)極氧化法，這是一種鋁和鋁合金特殊的陽(yáng)極氧化表面處理工藝,。此種工藝,，所制得的陽(yáng)極氧化膜較大厚度可達(dá)250微米左右，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜,。其硬度值，氧化膜內(nèi)層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,，因氧化膜內(nèi)有松孔,，可吸附各種潤(rùn)滑劑，增加了減摩能力,，氧化膜層導(dǎo)熱性很差,，其熔點(diǎn)為2050℃，電阻系數(shù)較大,，經(jīng)封閉處理（浸絕緣物或石蠟）擊穿電壓可達(dá)2000V,，在大氣中較高的抗蝕能力，具有很高的耐磨性,，也是一種理想的隔熱膜層,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供硬質(zhì)氧化，有需求可以來(lái)電,！無(wú)錫功能性硬質(zhì)氧化報(bào)價(jià)

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鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢(shì)：1,、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度較高可達(dá)HV500左右,。2、氧化膜厚度25-250um,。3,、附著力強(qiáng)，根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn)：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,，50%附著在鋁合金表面（雙向生長(zhǎng)）,。4、絕緣性好：擊穿電壓可達(dá)2000V（完善的封孔）,。5,、耐磨性能好：對(duì)于含銅量未超過(guò)2%的鋁合金其較大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn)。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過(guò)1.5mg/1000轉(zhuǎn),。6,、無(wú)毒：氧化膜和用來(lái)生產(chǎn)陽(yáng)極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對(duì)人體無(wú)害。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量,、機(jī)械加工的方便,、環(huán)保低毒等要求，目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來(lái)代替不銹鋼,、電鍍硬鉻等工藝,。嘉興噴砂硬質(zhì)氧化品質(zhì)