陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右,，孔距300~500nm之間,。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結(jié)構(gòu)，氧化膜發(fā)生溶膜反應(yīng)基本上是在孔的底部發(fā)生的,。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右,，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細管狀結(jié)構(gòu)??！假設(shè)這是一個直徑1m的井，那么它的井深將有600m深,。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕,、耐磨、吸附,、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān),因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層,。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針,其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨,、絕緣及化學(xué)著色能力,。在常規(guī)的陽極氧化過程中,膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到較大厚度之后,則隨著處理時間的延長而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg,、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯,。因此,氧化的時間一般控制在逹較大膜厚時間之內(nèi)。陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電,！昆山噴砂陽極氧化廠

鋁合金外殼經(jīng)過陽極氧化后會在表面產(chǎn)生一層防腐耐磨并美麗的氧化膜,，氧化膜的特點也相應(yīng)的奠定了陽極氧化在表面處理工藝中的地位,。鋁合金外殼使用陽極氧化生產(chǎn)線進行陽極氧化批上了一層防護“外衣”，由于陽極氧化膜在自然環(huán)境中化學(xué)性能十分的穩(wěn)定,，可以給鋁合金外殼提供防腐保護,。同時陽極氧化膜具有較高的硬度，且粗糙度低表面平滑,，這提高了鋁殼的耐磨性,，而如果在陽極氧化過程中添加各式有機、無機染料,，讓陽極氧化膜具備顏色,，這給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。昆山噴砂陽極氧化廠昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,。

陽極氧化的注意事項：1．必須有指定人員觀察機器,，冷卻機工作時不能缺水。2．冷卻過程中注意觀看左邊壓力表是否有壓力,，無壓力且有異常聲音說明管路有堵塞現(xiàn)象要立即關(guān)閉電源,。檢查管路，排出故障后,，再接通電源工作。3．冷卻過程中注意觀看右邊壓力表,，表的指針不能超過15,，指針超過15應(yīng)停機，換水待指針降至15以后方可繼續(xù)工作,。（如果有一次陽極處理效果不好的產(chǎn)品,，可用1：30的氫氧化納（火堿）溶液清洗后再進行陽極處理）。注：水合封孔：利用鋁的陽極氧化膜與水結(jié)合生成Ai2O3水合物,，從而堵塞氧化膜的孔隙,使之喪失吸附能力,從而提高膜層防污染,，防腐蝕等性能的處理過程成為水合封孔。

陽極氧化處理的一般概念：1,、陽極氧化膜生成的一般原理,，以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用,，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料,，如鉛,、不銹鋼、鋁等,。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理,。當(dāng)電流通過時,，在陰極上，放出氫氣,；在陽極上,，析出的氧不是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧,，通常在反應(yīng)中以分子氧表示,。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜,，生成的氧并不是全部與鋁作用,，一部分以氣態(tài)的形式析出。2,、陽極氧化電解溶液的選擇陽極氧化膜生長的一個先決條件是,，電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用,。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化,，歡迎新老客戶來電,！

氧化膜厚度計算：陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進行計算,。σ=Kit,。式中σ為陽極氧化膜厚度（μm）,，I為電流密度（A/dm2）,，t為氧化時間（min）,，K為系數(shù)（當(dāng)氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309）,。上述公式計算的前提是以認為通過的電量全用于氧化鋁析出，同時也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值,。但實際情況并非完全如此,，為了使K值更切合實際，應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi),，即：K=1.57η/γ式中η為電流效率（電極上實際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比）,。K實值各國取值大小各異。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司陽極氧化值得用戶放心,。常州功能性陽極氧化加工

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什么是陽極鋁氧化,？所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程,，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,，這層氧化膜具有保護性,、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程,。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應(yīng)用范圍,，延長使用壽命,，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的,。陽極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,，如表面著色,，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,，保護金屬表面等,。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽極,，在特定條件和外加電流作用下,，進行電解。昆山噴砂陽極氧化廠