什么是陽(yáng)極鋁氧化,？所謂陽(yáng)極鋁氧化是一種電解氧化過程,，在該過程中,，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性,。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,，只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過程。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷,，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命,，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),，而陽(yáng)極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的。陽(yáng)極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜,。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色,，提高耐腐蝕性,、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等,。例如鋁陽(yáng)極氧化,，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下,，進(jìn)行電解,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化。附近陽(yáng)極氧化質(zhì)量

陽(yáng)極氧化與電鍍的區(qū)別是處理原理不同,。電鍍是電鍍材料作為陰極,，陽(yáng)極氧化帶處理材料作為陽(yáng)極。電鍍是由于電荷效應(yīng),，金屬陽(yáng)極離子向陰極移動(dòng),，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上,。同時(shí)陽(yáng)極的金屬溶解，不斷補(bǔ)充電解液中的金屬離子,。先電鍍液有六個(gè)要素：主鹽,、附加鹽、絡(luò)合劑,、緩沖劑,、陽(yáng)極活化劑和添加劑。電鍍?cè)戆膫€(gè)方面：電鍍液,、電鍍反應(yīng),、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程,。陽(yáng)極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性，藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成,，以防止鋁材進(jìn)一步氧化,，同時(shí)增加表面的機(jī)械性。一般來講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極,，陰極則選取鉛板,，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸,、草酸,、鉻酸等，進(jìn)行電解,，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜,。在這些酸中，較為普遍的是用硫酸進(jìn)行的陽(yáng)極氧化,。太倉(cāng)高耐磨陽(yáng)極氧化廠家陽(yáng)極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意,，歡迎您的來電,！

要知道如何防止陽(yáng)極氧化，先來了解下硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析,。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,，它也是鋁合金的一種表面處理方式，在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹,，但是內(nèi)容不多,，并且還不夠，因此還有很多遺漏的地方,。對(duì)于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝來講,，是由一些要求的,，那么主要有哪些方面呢？銳角倒角,，如果零件有銳角,、毛刺等棱角的話，就容易使得這些地方出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,，使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象,。表面光潔度，如果是表面比較粗糙的話,，那么經(jīng)過硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,，可以提高其表面光潔度。不過對(duì)于表面光潔度比較高的零件來講,，反而會(huì)使其有所下降,。零件尺寸的余量，因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的,，所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話,，那么應(yīng)事先留有一定的加工余量。夾具,，應(yīng)根據(jù)零件形狀,，以及一些具體要求來設(shè)計(jì)制造夾具。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后,，一般會(huì)生成一層硬質(zhì)氧化膜,，那么有哪些因素會(huì)影響到氧化膜的質(zhì)量呢？一般有：電解液濃度：應(yīng)在高濃度電解液中進(jìn)行,，如果濃度低的話,，那么就會(huì)產(chǎn)生一些問題。溫度：應(yīng)控制好溫度,，使其在合適范圍內(nèi),，偏差不能超過±2℃。

陽(yáng)極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極,，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽(yáng)極（亦有采用不溶性陽(yáng)極）,，電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液；陽(yáng)極與陰極間輸入一定的電流,。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,，如鈹銅鍍鎳，鈹銅為基材,，鎳為鍍層,。陽(yáng)極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理，運(yùn)用陽(yáng)極氧化設(shè)備,，使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層,。待處理的材料作為陽(yáng)極,，在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)。如鋁合金氧化,，在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,，氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定，不會(huì)再氧化,，不受酸腐蝕,，還可以染成各種顏色。2.處理對(duì)象不同.電鍍方法處理的對(duì)象主要是金屬,，也可以是非金屬,。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻,、錫,、銅、銀及金等,。也就是經(jīng)常說的鍍鎳,、鍍鉻、鍍金等,。3.陽(yáng)極氧化處理是金屬表面處理的方法,。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼,、鋅合金,、鋁合金、鎂合金,、銅合金,、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多,，以采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處理較普遍,。采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí)，應(yīng)考慮影響氧化膜層的各個(gè)因素,。（1）硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250g/L,，槽液的相對(duì)密度（室溫下）為1.12-1.15。（2）水：水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的主要成分,，一般采用蒸餾水或冷開水,，而不用自來水，因?yàn)樽詠硭泻新入x子,，當(dāng)Cl->1%時(shí),，其制件在氧化過程中就會(huì)腐蝕,，并出現(xiàn)白斑。（3）氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,。嚴(yán)格控制溫度,，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑,、致密,。（4）電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一，它與氧化膜的生成速度,、氧化膜的組織有較大關(guān)系,。電流密度過低時(shí)，氧化膜的生成速度緩慢,，處理時(shí)間增加,；反之，過高時(shí),，會(huì)導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過熱,。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降,，表面粗糙,、疏松起粉。陽(yáng)極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，讓您滿意，歡迎新老客戶來電,！太倉(cāng)高耐磨陽(yáng)極氧化廠家

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其他陽(yáng)極氧化：草酸陽(yáng)極氧化,。對(duì)硫酸陽(yáng)極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽(yáng)極氧化,，草酸陽(yáng)極氧化可采用直流電、交流電或者交直流電迭加,。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟,、彈性較小,；用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕,，采用交流電氧化則可防止，隨著交流成分的增加,，膜的抗蝕性提高,，但顏色加深，著色性比硫酸膜差。電解液中游離草酸濃度為3%-10%,，一般為3%-5%,，在氧化過程中每A·h約消耗0.13-0.14g，同時(shí)每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁,，需要消耗5倍于鋁量的草酸,。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下，當(dāng)含30g/L鋁時(shí),，溶液則失效,。草酸電解液對(duì)氯化物十分敏感，陽(yáng)極氧化純鋁或鋁合金時(shí),，氯化物的含量分別不應(yīng)超過0.04-0.02g/L,，溶液可以用純水配制。附近陽(yáng)極氧化質(zhì)量