陽(yáng)極氧化，金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程,。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化,。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命,，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且較成功的。陽(yáng)極氧化的工藝流程：鋁工件→上掛→脫脂→中和→堿蝕→除灰→化拋→中和→陽(yáng)極氧化→活化→表調(diào)→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下掛如果需要二次氧化,，將產(chǎn)品CNC或者高光之后,，（CNC后需要除油除蠟），進(jìn)行二氧,，重復(fù)以上過(guò)程,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司陽(yáng)極氧化服務(wù)值得放心。上海黑色陽(yáng)極氧化加工

什么是陽(yáng)極鋁氧化,？所謂陽(yáng)極鋁氧化是一種電解氧化過(guò)程,，在該過(guò)程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性,。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,，只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷,，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命,，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),，而陽(yáng)極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的。陽(yáng)極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜,。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色,，提高耐腐蝕性,、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等,。例如鋁陽(yáng)極氧化,，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下,，進(jìn)行電解,。張家港高耐磨陽(yáng)極氧化批發(fā)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽(yáng)極氧化的公司，期待您的光臨,！

要知道如何防止陽(yáng)極氧化,，先來(lái)了解下硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，它也是鋁合金的一種表面處理方式,，在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹,，但是內(nèi)容不多，并且還不夠,，因此還有很多遺漏的地方,。對(duì)于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝來(lái)講，是由一些要求的,，那么主要有哪些方面呢,？銳角倒角，如果零件有銳角,、毛刺等棱角的話,，就容易使得這些地方出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象,。表面光潔度,，如果是表面比較粗糙的話，那么經(jīng)過(guò)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,，可以提高其表面光潔度,。不過(guò)對(duì)于表面光潔度比較高的零件來(lái)講，反而會(huì)使其有所下降,。零件尺寸的余量,，因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的，所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話,，那么應(yīng)事先留有一定的加工余量,。夾具，應(yīng)根據(jù)零件形狀,，以及一些具體要求來(lái)設(shè)計(jì)制造夾具,。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后，一般會(huì)生成一層硬質(zhì)氧化膜,，那么有哪些因素會(huì)影響到氧化膜的質(zhì)量呢,？一般有：電解液濃度：應(yīng)在高濃度電解液中進(jìn)行，如果濃度低的話,，那么就會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題,。溫度：應(yīng)控制好溫度，使其在合適范圍內(nèi),，偏差不能超過(guò)±2℃,。

陽(yáng)極氧化處理操作過(guò)程：（1）清洗安裝工件：先將機(jī)械加工后的泵體，用清水進(jìn)行清洗,，務(wù)必將油漬,、污物,、鋁沫清洗處理干凈。將工件安裝在掛架上,，數(shù)量視工件大小而定,，一般總泵每掛20只左右，分泵離總掛（30——40）只左右,，安裝時(shí)要注意工件不能劃傷,，磕碰。（2）陽(yáng)極處理：將安裝后的工件放入陽(yáng)極槽中,，一般放5—6掛,，放好后打開(kāi)陽(yáng)極槽中開(kāi)關(guān)，接通電源,，穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間,，同時(shí)觀看電流表指針，每次升壓電流不得超過(guò)500,，可以在300—400之間,。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過(guò)500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生,，則證明陽(yáng)極發(fā)生,，待20分鐘后取出掛架，控凈工件上的酸液,，進(jìn)行水合封孔，把掛架放入常溫清水池中,，浸泡15—20分鐘后取出,，控凈清水放入熱水池中（水溫可以保持在80℃以上為好）。1分鐘左右,，待工件完全被加熱后取出,，卸下后用氣吹凈螺紋、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔,，放入工件盤中入庫(kù)保存,。陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選,。

陽(yáng)極氧化的色澤處理：除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理，否則所有陽(yáng)極氧化表面均具有緞面啞光外觀,。1）天然,。這是透明的陽(yáng)極氧化膜，顯示出底層金屬的銀色光澤,。這是通過(guò)省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。（2）電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過(guò)將鈷或錫沉積在陽(yáng)極膜中孔的底部來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。顏色是通過(guò)光學(xué)效果產(chǎn)生的,，例如，鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素,，從而導(dǎo)致青銅色被反射,。由于著色是通過(guò)取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的，因此完全沒(méi)有褪色,。（3）干擾,。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜。這是由陽(yáng)極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果,。同樣,，由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果，因此它是完全無(wú)褪色的,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！青浦噴砂陽(yáng)極氧化生產(chǎn)

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陽(yáng)極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極,，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽(yáng)極（亦有采用不溶性陽(yáng)極），電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液,；陽(yáng)極與陰極間輸入一定的電流,。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料，如鈹銅鍍鎳,，鈹銅為基材,，鎳為鍍層。陽(yáng)極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理,，運(yùn)用陽(yáng)極氧化設(shè)備,，使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。待處理的材料作為陽(yáng)極,，在特定的電解液中通過(guò)外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù),。如鋁合金氧化，在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,，氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定,，不會(huì)再氧化，不受酸腐蝕,，還可以染成各種顏色,。2.處理對(duì)象不同.電鍍方法處理的對(duì)象主要是金屬，也可以是非金屬,。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳,、鉻,、錫、銅,、銀及金等,。也就是經(jīng)常說(shuō)的鍍鎳、鍍鉻,、鍍金等,。3.陽(yáng)極氧化處理是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼,、鋅合金,、鋁合金、鎂合金,、銅合金,、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。上海黑色陽(yáng)極氧化加工