鋁合金外殼經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后會(huì)在表面產(chǎn)生一層防腐耐磨并美麗的氧化膜,，氧化膜的特點(diǎn)也相應(yīng)的奠定了陽(yáng)極氧化在表面處理工藝中的地位。鋁合金外殼使用陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線進(jìn)行陽(yáng)極氧化批上了一層防護(hù)“外衣”,，由于陽(yáng)極氧化膜在自然環(huán)境中化學(xué)性能十分的穩(wěn)定，可以給鋁合金外殼提供防腐保護(hù),。同時(shí)陽(yáng)極氧化膜具有較高的硬度，且粗糙度低表面平滑,，這提高了鋁殼的耐磨性，而如果在陽(yáng)極氧化過(guò)程中添加各式有機(jī),、無(wú)機(jī)染料，讓陽(yáng)極氧化膜具備顏色,，這給鋁外殼帶來(lái)了外觀美麗的效果,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽(yáng)極氧化，歡迎您的來(lái)電哦,！常州霧面陽(yáng)極氧化廠家

陽(yáng)極氧化是一種目前普遍應(yīng)用在金屬處理中的工藝,，應(yīng)用普遍的金屬種類(lèi)就是鋁,。所以陽(yáng)極氧化一般指代鋁的陽(yáng)極氧化,。其原理是讓鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，讓其通過(guò)電流,，在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程.鋁的陽(yáng)極氧化,，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米～20微米的保護(hù)膜,，如果為了好的硬度，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60微米～200微米,。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能，如提升表面著色能力,、提高耐腐蝕性,、增強(qiáng)耐磨性和硬度，以及保護(hù)表面等,。松江高光陽(yáng)極氧化企業(yè)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化，有需求可以來(lái)電！

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化：一,、操作條件方面的差異：1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右,，有添加劑的可以到30℃，溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋,；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,，相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高,。2,、濃度差異：普通氧化一般20%左右,；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低,。3,、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2,；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2,；普通氧化電壓≤18V，硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V,。二,、膜層性能方面的差異：1,、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對(duì)較?。挥操|(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,，過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求,。2,、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑，而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面較粗糙（微觀,，和基體表面粗糙度有關(guān)）,。3,、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬質(zhì)氧化孔隙率低,。4,、普通氧化基本是透明膜；硬質(zhì)氧化由于膜厚,，為不透明膜,。5、適用場(chǎng)合不同：普通氧化適用于裝飾為主,；而硬質(zhì)氧化以功能為主,，一般用于耐磨,、耐電的場(chǎng)合,。

在陽(yáng)極氧化進(jìn)行之前,，要先對(duì)鋁型材進(jìn)行預(yù)處理，機(jī)械拋光是為了磨平鋁型材表面的毛刺等缺陷,；除油是為了去除鋁型材表面的油污與雜質(zhì),；再經(jīng)過(guò)酸洗水洗和堿洗水洗然后再中和,，需要注意的是正確的順序是要先進(jìn)行酸洗,，以去除附著的重金屬離子和無(wú)機(jī)鹽,，再進(jìn)行堿洗,，以消除有機(jī)物和微生物,，如果先進(jìn)行堿洗,，使金屬離子沉積下來(lái)再進(jìn)行酸洗就起不到作用了,，酸堿中和后進(jìn)一步去除鋁型材表面的油污和灰塵，再放入化學(xué)拋光液中進(jìn)行化學(xué)拋光,，使鋁型材表面更加平整光滑,，為后面獲得更好的陽(yáng)極氧化膜奠定基礎(chǔ),。陽(yáng)極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電,！

其他陽(yáng)極氧化：草酸陽(yáng)極氧化,。對(duì)硫酸陽(yáng)極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽(yáng)極氧化,，草酸陽(yáng)極氧化可采用直流電、交流電或者交直流電迭加,。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較??；用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕，采用交流電氧化則可防止,，隨著交流成分的增加,，膜的抗蝕性提高,，但顏色加深,，著色性比硫酸膜差。電解液中游離草酸濃度為3%-10%，一般為3%-5%,，在氧化過(guò)程中每A·h約消耗0.13-0.14g，同時(shí)每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁,，需要消耗5倍于鋁量的草酸,。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下，當(dāng)含30g/L鋁時(shí),，溶液則失效,。草酸電解液對(duì)氯化物十分敏感，陽(yáng)極氧化純鋁或鋁合金時(shí),，氯化物的含量分別不應(yīng)超過(guò)0.04-0.02g/L，溶液可以用純水配制,。陽(yáng)極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴(lài)之選。常州高鹽霧陽(yáng)極氧化體系

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將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,，如表面著色,，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,，保護(hù)金屬表面等,。例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸,、鉻酸,、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下,，進(jìn)行電解,。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層,，其厚度為5～30微米,，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25～150微米。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,，提高了其硬度和耐磨性,，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性,，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K,，優(yōu)良的絕緣性,，耐擊穿電壓高達(dá)2000V，增強(qiáng)了抗腐蝕性能,，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕,。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑,，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件,；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁,、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,，這種方法普遍用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車(chē)部件,，精密儀器及無(wú)線電器材,，日用品和建筑裝飾等方面。常州霧面陽(yáng)極氧化廠家