鋁陽極氧化著色的技巧：陽極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色,，來提高鋁材的耐磨性,，延長使用壽命并增加色澤。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清洗,，產(chǎn)品有氧化槽中取出后要充分清洗,，鋁陽極氧化表示尤其工件的夾縫,、盲孔處，不然殘留的酸在染色時會慢慢流出來,，讓染色溶液的ph偏離正常范圍,，并讓其部位的顏色和別的地方有明顯的差別，甚至有可能腐蝕氧化膜,。氧化鋁的表面在自然條件下就保持一層10100埃的氧化膜,，人工氧化膜根據(jù)不同的目的讓膜厚度控制在0.5-250微米。人工膜生產(chǎn)的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法,?；瘜W(xué)氧化將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑的氧化溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成一層陽極氧化膜,?；钚詣┑淖饔檬鞘龟枠O氧化膜在生產(chǎn)過程中部分溶解，產(chǎn)生孔隙,，使氧化繼續(xù)進(jìn)行,，陽極氧化膜得以增厚。陽極氧化通常在硫酸,、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行,。鋁陽極氧化稱以鋁作陽極、鉛等金屬做陽極,，在直流電場的作用下,，陰離子向陽極移動,，并在陽極產(chǎn)生新生氧于陽極的鋁作用，生成氧化膜,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化,，有想法的不要錯過哦！常熟陽極氧化品質(zhì)

陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別：1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,，只需要在水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng),。2)陽極氧化需要的時間很長,，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒,。3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,，并且堅(jiān)硬耐磨；導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米,，耐磨性不是很好,，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn),。4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了,。昆山啞光陽極氧化企業(yè)陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，有想法的可以來電,！

要知道如何防止陽極氧化,，先來了解下硬質(zhì)陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽極氧化,，它也是鋁合金的一種表面處理方式,，在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹，但是內(nèi)容不多,，并且還不夠,，因此還有很多遺漏的地方。對于硬質(zhì)陽極氧化工藝來講,，是由一些要求的,，那么主要有哪些方面呢？銳角倒角,，如果零件有銳角、毛刺等棱角的話,，就容易使得這些地方出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,，使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象,。表面光潔度，如果是表面比較粗糙的話,，那么經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化,，可以提高其表面光潔度。不過對于表面光潔度比較高的零件來講,，反而會使其有所下降,。零件尺寸的余量，因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的,，所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話,，那么應(yīng)事先留有一定的加工余量。夾具,，應(yīng)根據(jù)零件形狀,，以及一些具體要求來設(shè)計制造夾具。硬質(zhì)陽極氧化后,，一般會生成一層硬質(zhì)氧化膜,，那么有哪些因素會影響到氧化膜的質(zhì)量呢？一般有：電解液濃度：應(yīng)在高濃度電解液中進(jìn)行,，如果濃度低的話,，那么就會產(chǎn)生一些問題。溫度：應(yīng)控制好溫度,，使其在合適范圍內(nèi),，偏差不能超過±2℃。

陽極的鋁或其合金氧化,，表面上形成氧化鋁薄層,，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米,。陽極氧化后的鋁或其合金,，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克／平方毫米,，良好的耐熱性,，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K，優(yōu)良的絕緣性,，耐擊穿電壓高達(dá)2000V,，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕,。有色金屬或其合金（如鋁,、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極鋁氧化處理，這種方法普遍用于機(jī)械零件,，飛機(jī)汽車部件,，精密儀器及無線電器材,，日用品和建筑裝飾等方面。陽極氧化,，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選，歡迎您的來電,！

活塞快速陽極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)陽極氧化時間長,、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運(yùn)用陽極氧化生產(chǎn)線通過對氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度,，電解過程中,，沿著越過燒傷曲線（焦化曲線）逐漸遞減氧化電流，有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn),，阻止了陽極氧化膜的溶解,，從而達(dá)到氧化膜的快速生長，提高了生產(chǎn)效率,，降低了能耗,。經(jīng)活塞快速陽極氧化后的氧化膜厚度可達(dá)90um，活塞陽極氧化時間為5～10分鐘,，維氏硬度HV300左右,。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，歡迎您的來電,！常熟陽極氧化品質(zhì)

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運(yùn)用陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化處理對控制活塞頂部,，特別是直噴式燃燒室口部熱龜裂很有效,，在燃燒使活塞溫度升高的時候，燃燒室口部母材部分會產(chǎn)生通常的壓縮應(yīng)力,，如果有陽極氧化處理層,，那么在陽極氧化處理層附近的母材部分會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，該拉伸應(yīng)力有緩和產(chǎn)生在鋁母材部分壓縮應(yīng)力的作用,。陽極氧化膜層熔點(diǎn)高達(dá)2000℃,，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.16w／m.k，可使活塞頂部燃燒室承受瞬時高溫,，并可起絕熱作用,，具有良好的耐熱性、絕緣性和防腐性膜層,。傳統(tǒng)的活塞陽極氧化采用低電流的處理方法,，以防止氧化過程中大量的焦耳熱的產(chǎn)生而導(dǎo)致氧化膜層的損壞，所以氧化時間較長,，生產(chǎn)效率較低,。常熟陽極氧化品質(zhì)