鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中,，在電流的作用下以鋁作為陽極進(jìn)行電解而被氧化,，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性,、耐磨性,、耐高溫以及裝飾性能，把生成陽極氧化設(shè)備的這一個(gè)過程稱為鋁型材的陽極氧化,，如果沒有特別強(qiáng)調(diào),，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化，這是應(yīng)用較多的一種方法,。陽極氧化的流程:上件→機(jī)械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫,。導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電。上海噴砂陽極氧化企業(yè)

要知道如何防止陽極氧化,，先來了解下硬質(zhì)陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析,。硬質(zhì)陽極氧化，它也是鋁合金的一種表面處理方式,，在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹,，但是內(nèi)容不多，并且還不夠,，因此還有很多遺漏的地方,。對(duì)于硬質(zhì)陽極氧化工藝來講，是由一些要求的,，那么主要有哪些方面呢,？銳角倒角，如果零件有銳角,、毛刺等棱角的話,，就容易使得這些地方出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,，使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。表面光潔度,，如果是表面比較粗糙的話,，那么經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化，可以提高其表面光潔度,。不過對(duì)于表面光潔度比較高的零件來講,，反而會(huì)使其有所下降。零件尺寸的余量,，因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的,，所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話，那么應(yīng)事先留有一定的加工余量,。**夾具,，應(yīng)根據(jù)零件形狀，以及一些具體要求來設(shè)計(jì)制造**夾具,。硬質(zhì)陽極氧化后,，一般會(huì)生成一層硬質(zhì)氧化膜，那么有哪些因素會(huì)影響到氧化膜的質(zhì)量呢,？一般有：電解液濃度：應(yīng)在高濃度電解液中進(jìn)行,，如果濃度低的話，那么就會(huì)產(chǎn)生一些問題,。溫度：應(yīng)控制好溫度,，使其在合適范圍內(nèi)，偏差不能超過±2℃,。上海噴砂陽極氧化企業(yè)硬質(zhì)陽極氧化是鋁及鋁合金表面生成厚而堅(jiān)硬氧化膜的一種工藝方法,。

什么是陽極鋁氧化？所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程,，在該過程中,，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性,、裝飾性以及一些其他的功能特性,。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程,。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍,，延長(zhǎng)使用壽命,，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的。陽極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜,。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色,，提高耐腐蝕性 ,、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等,。例如鋁陽極氧化,，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下,，進(jìn)行電解,。

其他陽極氧化：草酸陽極氧化。對(duì)硫酸陽極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽極氧化,，草酸陽極氧化可采用直流電,、交流電或者交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟,、彈性較小,；用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕,，采用交流電氧化則可防止，隨著交流成分的增加,，膜的抗蝕性提高,，但顏色加深，著色性比硫酸膜差,。電解液中游離草酸濃度為3%-10%,，一般為3%-5%，在氧化過程中每A·h約消耗0.13-0.14g,，同時(shí)每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁,，需要消耗5倍于鋁量的草酸。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下,，當(dāng)含30g/L鋁時(shí),，溶液則失效。草酸電解液對(duì)氯化物十分敏感,，陽極氧化純鋁或鋁合金時(shí),，氯化物的含量分別不應(yīng)超過0.04-0.02g/L，溶液可以用純水配制,。鋁陽極氧化具有較強(qiáng)的吸附才能,、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。

活塞快速陽極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)陽極氧化時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病,。運(yùn)用陽極氧化生產(chǎn)線通過對(duì)氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度,，電解過程中，沿著越過燒傷曲線（焦化曲線）逐漸遞減氧化電流,，有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn),，阻止了陽極氧化膜的溶解，從而達(dá)到氧化膜的快速生長(zhǎng),，提高了生產(chǎn)效率,，降低了能耗。經(jīng)活塞快速陽極氧化后的氧化膜厚度可達(dá)90um,，活塞陽極氧化時(shí)間為5～10分鐘,，維氏硬度HV300左右。鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對(duì)所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響,。上海噴砂陽極氧化企業(yè)

電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,。上海噴砂陽極氧化企業(yè)

陽極氧化的種類：陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化,，脈沖電流陽極氧化,。按電解液分有：硫酸、草酸,、鉻酸,、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜,、硬質(zhì)膜（厚膜）,、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層,、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化,。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍。陽極氧化膜結(jié)構(gòu),、性質(zhì),。陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來的,，后者稱為阻擋層（也稱活性層）,。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔,，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層,。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞,，整個(gè)膜層是又無數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成上海噴砂陽極氧化企業(yè)

昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家昆山顯榮電子工業(yè)有限公司成立于2008年7月,，主要從事電子產(chǎn)品、五金件、汽車配件等金屬件的電泳涂裝及陽極氧化,。公司總投資2000多萬,，擁有10000多平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房，黑色亮光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線,、黑色啞光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線,、龍門式自動(dòng)電泳生產(chǎn)線、彩色電泳手動(dòng)線,、陽極氧化自動(dòng)生產(chǎn)線,，引進(jìn)電泳涂裝及陽極氧化技術(shù)，具備同行業(yè)內(nèi)獨(dú)有的技術(shù)實(shí)力,，確保為客戶提供***和滿意的服務(wù),。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí),、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè),。公司自創(chuàng)立以來，投身于電泳加工,，陽極氧化,，硬質(zhì)氧化，彩色電泳,，是能源的主力軍,。顯榮電子工業(yè)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn),。顯榮電子工業(yè)始終關(guān)注能源市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力,，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏,。