由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層,。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,，不過其膜層較厚,，且吸附能力很強(qiáng)，若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,，其耐蝕性也是很好的,。特別指出的是，鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理,。對(duì)于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,，經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后，再用硫酸溶液進(jìn)行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜,。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無機(jī)染料,，從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,，又是裝飾層,。在一些特殊工藝條件下，還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜,。其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用,，也稱為“陽極氧化”。吳中光面陽極氧化廠家

陽極氧化的硫酸濃度：通常采用15%～20%,。濃度升高,，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低,，膜的孔隙率高,，吸附力強(qiáng)，富有彈性,，染色性好（易于染深色）,，但硬度,，耐磨性略差；而降低硫酸濃度,，則氧化膜生長速度加快,，膜的孔隙少，硬度高,，耐磨性好,。所以，用于防護(hù),，裝飾及純裝飾加工時(shí),，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液,。電解液溫度：電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大,。溫度升高，膜的溶解速度加大,，膜厚降低,。當(dāng)溫度為22～30℃時(shí)，所得到的膜是柔軟的,，吸附能力好,，但耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時(shí),，膜就變得疏松且不均勻,，有時(shí)甚至不連續(xù)，且硬度低,，因而失去使用價(jià)值,；當(dāng)溫度在10～20℃之間時(shí)，所生成的氧化膜多孔,，吸附能力強(qiáng),，并富有彈性，適宜染色,，但膜的硬度低,，耐磨性差；當(dāng)溫度低于10℃,，氧化膜的厚度增大,，硬度高，耐磨性好,，但孔隙率較低,。因此，生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí),，必須降低操作溫度,，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化,。吳中光面陽極氧化廠家陽極氧化是在鋁及其合金表面上生成裝飾及保護(hù)膜的一種過程,。

陽極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極（亦有采用不溶性陽極）,，電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液,；陽極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,，如鈹銅鍍鎳,，鈹銅為基材，鎳為鍍層,。陽極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理,，運(yùn)用陽極氧化設(shè)備，使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層,。待處理的材料作為陽極,，在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)。如鋁合金氧化,，在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜，氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定,，不會(huì)再氧化,，不受酸腐蝕，還可以染成各種顏色,。2.處理對(duì)象不同.電鍍方法處理的對(duì)象主要是金屬,，也可以是非金屬。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳,、鉻,、錫、銅,、銀及金等,。也就是經(jīng)常說的鍍鎳、鍍鉻,、鍍金等,。3.陽極氧化處理是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼,、鋅合金,、鋁合金、鎂合金、銅合金,、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽極氧化處理,。

陽極氧化中溫封閉：醋酸鎳封閉技術(shù)的普遍應(yīng)用，替代了部分熱水封閉工藝,。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行,，這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量。醋酸鎳封閉的原理是：鎳離子被陽極氧化膜吸附后,，發(fā)生水解反應(yīng),，生成氫氧化鎳沉淀，填充在孔隙內(nèi),，達(dá)到封閉的目的,。在中性鹽霧試驗(yàn)和酸溶解失重試驗(yàn)中，用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能,，有人開發(fā)出的醋酸鎳封閉劑,，經(jīng)它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗(yàn)和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗(yàn)。對(duì)于染色氧化膜,，醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色,。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質(zhì)含量和相對(duì)較低的封閉溫度。陽極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色,。

鋁制品在生活和工業(yè)上應(yīng)用十分普遍,，而鋁制品的表面處理工藝也有很多，通常有陽極氧化處理,、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,、微弧氧化處理、電鍍處理,、化學(xué)鍍處理或表面有機(jī)涂裝(噴粉或噴漆)等等,。其中應(yīng)用較普遍的工藝是陽極氧化處理，其通過陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化處理,。為何偏偏陽極氧化會(huì)“備受寵愛”呢?鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業(yè)上有著普遍的應(yīng)用,，可以用來防止制品的腐蝕或達(dá)到防護(hù)-裝飾的雙重目的，如用作耐磨層,、電絕緣層,、噴漆底層和電鍍底層等。運(yùn)用陽極氧化生產(chǎn)線進(jìn)行陽極氧化處理是常用的方式,，已經(jīng)為人們所熟知,。運(yùn)用陽極氧化生產(chǎn)線進(jìn)行陽極氧化處理是常用的方式，已經(jīng)為人們所熟知,。吳中光面陽極氧化廠家

陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,。吳中光面陽極氧化廠家

陽極氧化的原理是什么？陽極氧化是在鋁及其合金表面上生成裝飾及保護(hù)膜的一種過程從原理上講，版在鋁上形成氧化權(quán)膜的過程實(shí)際就是一種電化學(xué)反應(yīng),，即電流在足夠的電壓下經(jīng)過一種合適的酸電解質(zhì),，在鋁表面形成多孔的氧化膜層。整個(gè)反應(yīng)機(jī)理如下：陽極氧化在陰極上：H2: 2H+2e=H2陽極氧化在陽極上：4OH-4e=2H2O+O2,；4AI+3O2=2AI2O3+3351J,；一般的電解溶液采用硫酸為主的酸性溶液，陽極反應(yīng)采用鉛板或者鋁板,，生成的氧化具有良好的耐腐蝕性,，耐磨性能，膜的微孔能力還可以吸附染料得到多種顏色,。吳中光面陽極氧化廠家

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