鋁制品在生活和工業(yè)上應(yīng)用十分普遍,，而鋁制品的表面處理工藝也有很多,，通常有陽極氧化處理、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,、微弧氧化處理,、電鍍處理,、化學(xué)鍍處理或表面有機涂裝(噴粉或噴漆)等等。其中應(yīng)用較普遍的工藝是陽極氧化處理,，其通過陽極氧化設(shè)備進行陽極氧化處理,。為何偏偏陽極氧化會“備受寵愛”呢?鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業(yè)上有著普遍的應(yīng)用，可以用來防止制品的腐蝕或達到防護-裝飾的雙重目的,，如用作耐磨層,、電絕緣層,、噴漆底層和電鍍底層等。運用陽極氧化生產(chǎn)線進行陽極氧化處理是常用的方式,，已經(jīng)為人們所熟知,。在陽極氧化進行之前機械拋光是為了磨平鋁型材表面的毛刺。吳江噴砂陽極氧化廠家

陽極氧化與電鍍的區(qū)別是處理原理不同,。電鍍是電鍍材料作為陰極,，陽極氧化帶處理材料作為陽極。電鍍是由于電荷效應(yīng),，金屬陽極離子向陰極移動,，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。同時陽極的金屬溶解,，不斷補充電解液中的金屬離子,。先電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽,、絡(luò)合劑,、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑,。電鍍原理包含四個方面：電鍍液,、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理,、金屬的電沉積過程,。陽極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性，藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成,，以防止鋁材進一步氧化,，同時增加表面的機械性。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液,，這里面有硫酸,、草酸、鉻酸等,，進行電解,，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,，較為普遍的是用硫酸進行的陽極氧化,。青浦啞光陽極氧化加工活塞陽極氧化時間為5～10分鐘。

陽極氧化的硫酸濃度：通常采用15%～20%,。濃度升高,，膜的溶解速度加大,，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高,，吸附力強,，富有彈性，染色性好（易于染深色）,，但硬度,，耐磨性略差；而降低硫酸濃度,，則氧化膜生長速度加快,，膜的孔隙少，硬度高,，耐磨性好,。所以，用于防護,，裝飾及純裝飾加工時,，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液,。電解液溫度：電解液溫度對氧化膜質(zhì)量影響很大,。溫度升高，膜的溶解速度加大,，膜厚降低,。當(dāng)溫度為22～30℃時，所得到的膜是柔軟的,，吸附能力好,，但耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時,，膜就變得疏松且不均勻,，有時甚至不連續(xù)，且硬度低,，因而失去使用價值,；當(dāng)溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔,，吸附能力強,，并富有彈性，適宜染色,，但膜的硬度低,，耐磨性差；當(dāng)溫度低于10℃,，氧化膜的厚度增大,，硬度高,，耐磨性好，但孔隙率較低,。因此,，生產(chǎn)時必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時,，必須降低操作溫度,，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在零度左右進行硬質(zhì)氧化,。

硬質(zhì)陽極氧化：一,、操作條件方面的差異：1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右,，有添加劑的可以到30℃,，溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,，相對來說溫度越低硬質(zhì)越高,。2、濃度差異：普通氧化一般20%左右,；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低,。3、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2,；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2,；普通氧化電壓≤18V，硬質(zhì)氧化有時高達120V,。二,、膜層性能方面的差異：1、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對較??；硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm，過低達不到硬度≥300HV的要求,。2,、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑，而硬質(zhì)陽極氧化表面較粗糙（微觀,，和基體表面粗糙度有關(guān)）。3,、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高,；而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4,、普通氧化基本是透明膜,；硬質(zhì)氧化由于膜厚,，為不透明膜。5,、適用場合不同：普通氧化適用于裝飾為主,；而硬質(zhì)氧化以功能為主，一般用于耐磨,、耐電的場合,。?由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層,。

陽極氧化與導(dǎo)電氧化區(qū)別：1,、陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,，只需要在水里浸泡就行了,，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2,、陽極氧化需要的時間很長,，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒,。3,、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨,；導(dǎo)電氧化生成的膜**0.01—0.15微米,，耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,，這就是它的優(yōu)點,。4、氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,，但因為導(dǎo)電氧化生成的膜實在是很薄,，所以就是導(dǎo)電的了。所有鋁合金都可以做陽極氧化,。功能性陽極氧化生產(chǎn)

硬質(zhì)陽極氧化是鋁及鋁合金表面生成厚而堅硬氧化膜的一種工藝方法,。吳江噴砂陽極氧化廠家

金屬表面在各種熱處理、機械加工,、運輸?shù)倪^程中,，不可避免地會產(chǎn)生腐蝕、隨著油污和雜質(zhì)等,，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,，這就需要進行表面處理。通常金屬合金表面處理會選擇電鍍或者陽極氧化。鋁合金陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的,，陽極氧化可以改善鋁合金表面硬度,、耐磨損性等指標(biāo)。氧化膜薄層中具有大量的微孔,，可吸附各種潤滑劑,，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩,。有色金屬或其合金（如鋁,、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法普遍用于機械零件,，飛機汽車部件,，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面,。吳江噴砂陽極氧化廠家

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