為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜,，并能確保零件所需求標(biāo)準(zhǔn)，必須按下列要求來進(jìn)行加工：被加工零件不允許有銳角,、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的當(dāng)?shù)赜捎谟操|(zhì)氧化,，一般陽極氧化時間均是很長的，并且氧化進(jìn)程（A1+O2→A12O3+ Q ）本身就是一個放熱反應(yīng),。又由于一般零件棱角的當(dāng)?shù)赝质请娏鬏^為會合的部位所以這些部位易引起零件的部分過熱,，使零件被燒傷。因而鋁和鋁合金全部棱角均應(yīng)進(jìn)行倒角處理,，并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米,。硬質(zhì)陽極氧化后，零件表面的光亮度是有所改動的,，關(guān)于較粗糙的表面來說,，經(jīng)此處理后可以顯得比正本平整一些，而關(guān)于原始光亮度較高的零件來說，往往經(jīng)過此種處理后,，閃現(xiàn)的表面光亮光亮度反而有所下降,，下降的起伏在1～2級左右。陽極氧化膜越厚,，其外層的顯微硬度可以越低,。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位

鋁硬質(zhì)氧化與發(fā)黑有什么不同？1,、反應(yīng)方式不同：硬質(zhì)氧化是鋁在硫酸溶液里的電解反應(yīng),。發(fā)黑處理是鋁在高溫溶液（堿+亞硝酸氨+水）條件下的化學(xué)反應(yīng)。2,、目的不同：硬質(zhì)氧化主要目的是提高鋁及鋁合金的各種性能,，包括耐蝕性、耐磨性,、耐候性,、絕緣性及吸附性等。發(fā)黑處理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,，以隔絕空氣,，達(dá)到防銹目的。3,、適用范圍不同：硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,，也可用于壓鑄造鋁合金零部件。發(fā)黑處理適用于對外觀要求不高的零部件,。4,、溫度不同：硬質(zhì)氧化的電解液在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。發(fā)黑處理所需溫度的溫度較高,，大概在135～155℃之間,。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位在打樣的產(chǎn)品時就可以看出一個硬質(zhì)氧化廠的加工水平與配合度。

硫酸硬質(zhì)陽極氧化所用硫酸電解液在-10～10℃的低溫下進(jìn)行,。由于硬質(zhì)氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,，會直接影響到電流強(qiáng)度和氧化作用的進(jìn)行。為了獲得較厚的氧化膜層,，必須提高外加電壓,，以消除氧化膜層電阻大的影響，使電流密度保持恒定,，保證工件表面繼續(xù)進(jìn)一步氧化,。由于通過較大電流時會產(chǎn)生大量的發(fā)熱現(xiàn)象，加上氧化膜的生成本身也會放出大量的熱量,，使工件周圍電解液溫度劇升,。溫度的升高一則使氧化膜層溶解加劇；二則溫度過度集中易造成接觸位燒毀,。所以在氧化過程中要有大功率制冷系統(tǒng),，并有強(qiáng)制劇烈攪拌，以控制溫度的上升和局部過熱現(xiàn)象發(fā)生,。

注意鋁硬質(zhì)氧化一定不要先放硫酸再放水,，因?yàn)闈饬蛩崤c水會產(chǎn)生高熱,，這樣水會炸沸的很危險(xiǎn),。其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分散性比較大,又缺少國內(nèi)其他單位數(shù)據(jù)的比較佐證,因此還需要進(jìn)一步完善設(shè)備,爭取更多的單位參加試驗(yàn)工作,才可能做出正確的判斷。溶液的量已能淹沒過零件為準(zhǔn),。鋁硬質(zhì)氧化硬鋁周圍膜白,、厚、硬度小,，電流密度太低,，電壓升高得慢，雖發(fā)熱量減少,，但我們硬質(zhì)氧化的膜層受到硫酸的化學(xué)溶解時間較長,，所以硬度較低。 鋁硬質(zhì)氧化和普通陽極氧化技術(shù)非常重要,，概括了硬質(zhì)膜的特點(diǎn),、應(yīng)該范圍、以及硬質(zhì)膜的生長條件,，對硬質(zhì)膜與普通陽極氧化膜進(jìn)行比較,，并對幾種常見的硬質(zhì)陽極氧化工藝進(jìn)行介紹。鋁硬質(zhì)氧化陽極氧化膜厚不足,，解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度,，電壓,，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常,，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之,，若無異常，可適當(dāng)延長氧化時間,，保證膜厚達(dá)標(biāo),。單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別。

零件硬質(zhì)陽極氧化表面出現(xiàn)白斑的原因：一,、腐蝕產(chǎn)物形貌與成分分析,。對螺紋深孔底端的內(nèi)表面進(jìn)一步觀察分析，深孔內(nèi)部鉻酸硬質(zhì)氧化膜層出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象，主要的腐蝕模式為點(diǎn)蝕,，腐蝕坑洞直徑多在10 um以內(nèi),。點(diǎn)蝕坑內(nèi)部及其周圍發(fā)現(xiàn)大量的腐蝕產(chǎn)物：同時，在螺紋深孔底端的內(nèi)表面存在片狀的腐蝕產(chǎn)物脫落及典型的龜裂狀“泥紋花樣”,。腐蝕產(chǎn)物的EDAX檢測結(jié)果表明：其中的化學(xué)元素包括少量的外來元素氯和硫,。二、膜層形貌與成分分析,。利用掃描電子顯微鏡及X射線能譜儀對鋁合金連接座零件表面的鉻酸硬質(zhì)氧化膜層進(jìn)行深入分析,。在無白斑出現(xiàn)的區(qū)域?qū)Ρ砻孢M(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)鉻酸硬質(zhì)氧化膜正常區(qū)域的膜層宏觀表面非常致密,，并無異常的宏觀孔洞缺陷,，其SEM形貌及EDAX成分分析結(jié)果。低溫氧化一般用于硬質(zhì)氧化,。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位

硬質(zhì)陽極氧化后,，零件表面的光潔度是有所改變的。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位

硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,，所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位,。因硬質(zhì)陽極氧化時,，要改變零件尺寸，故在機(jī)械加工時,，要事先預(yù)測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差,，而后在確定陽極氧化前的零件實(shí)際尺寸,，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍,。一般來說,，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右,。硬質(zhì)陽極氧化的零件在氧化過程中,，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,，否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病,。所以要求對不同形狀的零件,，以及零件氧化后的具體要求來設(shè)計(jì)和制造**夾具,。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位

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