便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng)，使得長(zhǎng)條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,，便于對(duì)粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,，提高了原料混合速率。為了便于第二轉(zhuǎn)軸能順利的通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)帶動(dòng)滑塊7,，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道8兩側(cè)的輪滑14和第二輪滑15,，所述第二電機(jī)11設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道8中心位置，所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有線軸,，所述第二轉(zhuǎn)軸一端連接有第二線軸,，所述線軸上纏繞連接有連接線16，所述連接線16一端連接有連接塊12一端,，所述連接線16另一端穿過(guò)所述輪滑14與所述連接塊12另一端連接,，所述第二線軸上纏繞連接有第二連接線17，所述第二連接線17一端連接有第二連接塊13一端,，所述第二連接線17另一端穿過(guò)所述第二輪滑15與所述第二連接塊13另一端連接,，所述連接塊12和第二連接塊13均與所述滑塊7固定連接，在第二轉(zhuǎn)軸的時(shí)候，帶動(dòng)線軸和第二線軸轉(zhuǎn)動(dòng),，使得線軸上纏繞的連接線16牽引連接塊12移動(dòng),，連接塊12與滑塊7固定連接，使得連接塊12順著滑動(dòng)軌道8的軌道移動(dòng),，使得第二線軸上纏繞的第二連接線17牽引第二連接塊13移動(dòng),，第二連接塊13與滑塊7固定連接，使得第二連接塊13順著滑動(dòng)軌道8的軌道移動(dòng),。南京找氟材料哪家好,，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。金華CF-EH5OP廠家供應(yīng)

    提高聚合物結(jié)晶度可采用向體系內(nèi)引入納米粒子,，形成納米復(fù)合材料來(lái)改善力學(xué)性能,。聚合物基納米復(fù)合體系具有諸多性能，但目前關(guān)于etfe材料的納米復(fù)合體系研究較少,，主要是etfe材料的特殊性,，納米粒子與etfe基體相容性差，容易在體系中團(tuán)聚,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此,，本發(fā)明的目的在于提供一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料及其制備方法，該方法制備的納米復(fù)合材料中納米粒子與etfe相容性好,，且具有較好的力學(xué)性能,。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將蒙脫土納米粒子采用有機(jī)季鏻鹽預(yù)處理,，得到ommt,；采用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)所述ommt表面進(jìn)行活化修飾，得到活化的ommt,；將含氟單體接枝到所述活化的ommt上,，得到氟化改性ommt；將所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物,、聚偏氟乙烯混合,，擠出造粒，模壓成型,，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料,；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為～4：88～92：8～12,。推薦地,，所述有機(jī)季鏻鹽選自四苯基溴化鏻、四苯基氯化鏻和三丁基十四烷基氯化鏻中的一種或多種,。推薦地,，所述硅烷偶聯(lián)劑選自端乙烯基的γ-甲基丙烯酰氧基甲基三硅烷,。推薦地。金華FEVE價(jià)格氟材料選擇哪家,，推薦上海京九實(shí)業(yè)有限公司,。

    擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。(2)注塑低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高,。日期：2016年09月13日點(diǎn)擊數(shù)：載入中...澆注成型及注射成型方法如下：1.澆注成型：把聚偏氟乙烯樹(shù)脂，放入中,，配制成含固量為20%的溶液,，倒在乎整光滑的鋁板上，用烘箱加熱升溫至200~300攝氏度,，然后,，用水快速冷卻降溫，即可制成50~80nm厚PVDF薄膜,。如果要想得到較厚的PYDF膜,，可再加大聚偏氟乙烯樹(shù)脂的配比。2.聚偏氟乙烯樹(shù)脂用于注射成型制品時(shí),，主要是用單螺桿往復(fù)式注射機(jī),，注射前擠出熔料溫度，一般控制在190~250攝氏度之間,。噴嘴溫度控制在180~240攝氏度,。成型用模具，應(yīng)加熱升溫控制在60~90攝氏度,。熔料的注射壓力,，控制在80一110MPa。保壓時(shí)間,，控制在40~60s,。

    所述長(zhǎng)條刮板在所述攪拌棒軸線上的投影長(zhǎng)度與所述攪拌棒的長(zhǎng)度的比例范圍為9：100至16：100。從上面所述可以看出,，本實(shí)用新型有益效果是:1.本實(shí)用新型設(shè)置有攪拌軸,、長(zhǎng)條刮板，攪拌軸上連接的攪拌棒和長(zhǎng)條刮板對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌,，這樣既方便了對(duì)原料的攪拌混合,，又可以清理加熱罐內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料，提高了原料混合速率,。2.本實(shí)用新型設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),，移動(dòng)機(jī)構(gòu)上第二電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),，而第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接有滑塊,，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊在滑動(dòng)軌道內(nèi)滑動(dòng),，便于帶動(dòng)攪拌軸順著滑動(dòng)軌道的軌跡滑動(dòng)，使得長(zhǎng)條刮板可以間歇性的與加熱罐的內(nèi)側(cè)壁接觸,，便于對(duì)粘連在加熱罐的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,，這樣既方便了對(duì)原料的攪拌混合，又可以清理加熱罐內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,，還避免了長(zhǎng)條刮板與加熱罐內(nèi)側(cè)壁過(guò)多的接觸磨損,，提高了加工裝置和長(zhǎng)條刮板的使用壽命。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實(shí)用新型一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置實(shí)施例一的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖3為本實(shí)用新型一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置實(shí)施例二的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。蘇州氟材料推薦哪家,，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司,。

    加入，80oc攪拌催化反應(yīng)2h,。加入,，繼續(xù)反應(yīng)1h。反應(yīng)結(jié)束后,，將反應(yīng)物加入高純?nèi)ルx子水中,，先高速攪拌乳化30min，攪拌速度為10000rpm,，再低速攪拌乳化1h,，得到具有防水、防油,、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液,。實(shí)施例2：雙羥基氟碳鏈單體制備反應(yīng)的具體過(guò)程如下：向三口燒瓶中加入，(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯和,，40ml四氫呋喃,，在35oc、氮?dú)獗Ｗo(hù)和磁力攪拌的條件下反應(yīng)4h,。反應(yīng)完成后,，將混合液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去大部分溶劑，再將濃縮的反應(yīng)產(chǎn)物在水中沉淀2次,，每次4h,，倒去上清液后，真空干燥4h,，得到雙羥基氟碳鏈擴(kuò)鏈劑單體b,。稱(chēng)取20g聚碳酸酯二醇（mn=2000）加入到250ml的三口燒瓶中，110oc真空脫水干燥2h,，溫度降至80oc,，加入,，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下機(jī)械攪拌，60oc下反應(yīng)1h,。加入,，80oc攪拌催化反應(yīng)2h。加入,，在80oc和催化劑存在的條件下反應(yīng)24h,。將反應(yīng)物加入高純?nèi)ルx子水中，先高速攪拌乳化15min,，攪拌速度為10000rpm,，再低速攪拌乳化、防油,、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實(shí)施例3：雙羥基氟碳鏈單體制備反應(yīng)的具體過(guò)程如下：向三口燒瓶中加入,，,，40ml四氫呋喃，在35oc,、氮?dú)獗Ｗo(hù)和磁力攪拌的條件下反應(yīng)4h,。反應(yīng)完成后，將混合液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去大部分溶劑,。氟材料推薦哪家,，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。徐州T-2供應(yīng)

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    擠出造粒的速率為80rpm。在本發(fā)明中,，擠出造粒后再通過(guò)平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型,；所述模壓成型時(shí)熱壓的溫度為270～280℃，熱壓壓力為8～10mpa,，熱壓時(shí)間為5～10分鐘,；冷壓的溫度為15～30℃，冷壓壓力為8～10mpa,，冷壓時(shí)間為10～30分鐘,。具體實(shí)施例中，所述熱壓的溫度為280℃,，熱壓壓力為8mpa,，時(shí)間5分鐘，冷壓溫度為25℃,，冷壓壓力為10mpa,，時(shí)間20min或30min,。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料，由上述技術(shù)方案所述制備方法制得,。本發(fā)明采用以下測(cè)試方法對(duì)上述相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料進(jìn)行性能測(cè)試：采用德國(guó)bruker公司d8advance型x射線衍射儀測(cè)量納米粒子層間距和樣品的結(jié)晶結(jié)構(gòu),；采用美國(guó)thermascientific公司escalab250型x射線光電子能譜儀表征納米粒子的表面元素組成；采用日本hitachi公司s-4800型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合材料斷面形貌,；采用美國(guó)的ta公司dmaq800系列測(cè)定復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,；采用美國(guó)的instron公司5896型靜態(tài)電子拉力機(jī)上測(cè)試復(fù)合材料的屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率,。為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明,，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)地描述。金華CF-EH5OP廠家供應(yīng)