兩個所述攪拌軸9關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸3對稱設(shè)置，每個所述攪拌軸9遠離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒10,，每個所述攪拌棒10遠離所述攪拌軸9的一端設(shè)置有長條刮板24,，所述移動機構(gòu)4用于輔助所述攪拌軸9在所述連接板5下端面上來做回往復(fù)運動，加熱罐1上端設(shè)置有放料口,，加熱罐1下部設(shè)置有排料口,，工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,，電機2啟動,，帶動轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動,，使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進行充分的攪拌，同時移動機構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運動,，這樣既方便了對原料的攪拌混合,，又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料，還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損,，提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命,。為了便于控制攪拌棒10在連接板5下端面來回移動，便于對原料的攪拌,，所述連接板5下端設(shè)置有凹槽6,；所述移動機構(gòu)4包括設(shè)置在所述凹槽6內(nèi)的第二電機11，所述第二電機11的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸,，所述凹槽6內(nèi)設(shè)置有滑動軌道8,，所述滑動軌道8內(nèi)兩側(cè)均滑動連接有滑塊7，每個所述滑塊7下端均與所述攪拌軸9連接,，每個所述滑塊7與所述第二轉(zhuǎn)軸通過傳動組件傳動連接,，第二電機11啟動。氟化物的抗老化性能使其在戶外廣告牌中使用長久,。FEVE

    但是由于是聚合反應(yīng)導(dǎo)致產(chǎn)物中每條分子鏈的羥基數(shù)不好控制,，當嵌段聚合物中羥基的平均官能度大于2時，與聚氨酯預(yù)聚體反應(yīng)容易發(fā)生凝膠效應(yīng),，從而使得反應(yīng)的可控性很差,，增加了合成工藝的難度。為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷,，本發(fā)明的目的是通過利用反應(yīng)條件溫和,、反應(yīng)時間短、高產(chǎn)率的巰基-乙烯基邁克爾加成反應(yīng)合成一種新的二元有機氟醇,，然后通過與二異氰酸酯封端的聚氨酯預(yù)聚體進行加成聚合反應(yīng)將其引入到聚氨酯主鏈中,，再分別通過擴鏈反應(yīng)和中和反應(yīng)得到具有防水、防油,、防污損性能的水性聚氨酯材料,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種具有防水、防油,、防污損的含氟聚氨酯材料,，其特征在于制備方法是首先通過巰基-乙烯基邁克爾加成反應(yīng)合成雙羥基氟碳鏈單體，然后通過與二異氰酸酯封端的聚氨酯預(yù)聚體進行加成聚合反應(yīng)將其引入到聚氨酯中,，再分別通過擴鏈反應(yīng)和中和反應(yīng)得到具有防水,、防油、防污損性能的聚氨酯材料,。所述的含氟聚氨酯的制備方法如下：（1）制備雙羥基氟碳鏈單體：將含氟(甲基)丙烯酸酯和含巰基的二元醇溶解在溶劑a中制成混合溶液,，然后在攪拌的情況下往上述混合溶液中加入一定量的路易斯堿作為催化劑,，在惰性氣體的保護下，30～60oc下,，反應(yīng)2～6h,。溫州ETFE推薦紹興找氟材料哪家好，選擇上海京九實業(yè)有限公司,。

    不燃性：限氧指數(shù)在90以下,。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑,?？寡趸裕耗苣蛷娧趸瘎┑母g。鋼襯四氟管工作特性：性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃介質(zhì)工作壓力：正壓：,，常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管,，除熔融金屬鋰、鉀,、鈉、三氟化氯,、高溫下的三氟化氧,、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),，包括濃硝酸和王水的腐蝕,，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管,，對鹵素,、鹵代烴、強氧化劑,、沸酸,、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性,，但不耐發(fā)煙硫酸,、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮,、酯,、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。襯氟管道四氟材料優(yōu)點編輯耐高溫——使用工作溫度達250℃,。耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,，表現(xiàn)出惰性,、能耐強酸強堿,、水和各種有機溶劑。耐氣候——有塑料中佳的老化壽命,。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者,。不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì),。無毒害——具有生理惰性,，對生物無毒。襯氟管道主要應(yīng)用編輯襯氟管道適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體,。

    提高聚合物結(jié)晶度可采用向體系內(nèi)引入納米粒子,，形成納米復(fù)合材料來改善力學(xué)性能。聚合物基納米復(fù)合體系具有諸多性能,，但目前關(guān)于etfe材料的納米復(fù)合體系研究較少,，主要是etfe材料的特殊性，納米粒子與etfe基體相容性差,，容易在體系中團聚,。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料及其制備方法,，該方法制備的納米復(fù)合材料中納米粒子與etfe相容性好,，且具有較好的力學(xué)性能。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的制備方法,，包括以下步驟：將蒙脫土納米粒子采用有機季鏻鹽預(yù)處理,，得到ommt；采用硅烷偶聯(lián)劑對所述ommt表面進行活化修飾,，得到活化的ommt,；將含氟單體接枝到所述活化的ommt上，得到氟化改性ommt,；將所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物,、聚偏氟乙烯混合，擠出造粒,，模壓成型,，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物,、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為～4：88～92：8～12,。推薦地，所述有機季鏻鹽選自四苯基溴化鏻,、四苯基氯化鏻和三丁基十四烷基氯化鏻中的一種或多種,。推薦地，所述硅烷偶聯(lián)劑選自端乙烯基的γ-甲基丙烯酰氧基甲基三硅烷。推薦地,。浙江找氟材料選擇哪家,，推薦上海京九實業(yè)有限公司。

    得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料,；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物,、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為～4：88～92：8～12。與傳統(tǒng)的無機填料型聚合物體系相比,，mmt納米粒子與聚合物基體在微觀納米級尺寸上進行復(fù)合,，而非簡單的有機與無機相混合，有機改性后的蒙脫土納米粒子通過改性劑上帶有的基團與聚合物基體發(fā)生相互作用或者反應(yīng),，以此來增強mmt片層與聚合物分子鏈之間的相互作用,，增加mmt的剝離程度，使得聚合物/蒙脫土納米復(fù)合材料具備更強的力學(xué)性能,；采用在mmt表面接枝含氟單體,，使得mmt表面被大量的含氟長鏈包覆，提高其在聚合物基體中的相容性和分散性,，加強原復(fù)合體系中兩種含氟材料的界面強度,，形成穩(wěn)定的均相結(jié)構(gòu)。實驗結(jié)果表明：在室溫下,，當pdfma-g-ommt含量處于～2wt％,，etfe納米復(fù)合材料的相界面消失，表現(xiàn)為相容型,，納米復(fù)合材料屈服強度為～，斷裂伸長率395～463％,。以上所述是本發(fā)明的推薦實施方式,，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,，在不脫離本發(fā)明原理的前提下,，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍,。氟化物的抗酸堿性能使其在化學(xué)實驗室中使用,。蘇州EC-01供應(yīng)

氟化物的抗凍性能使其在極地環(huán)境中也能保持性能。FEVE

    加入,，80oc攪拌催化反應(yīng)2h,。加入，繼續(xù)反應(yīng)1h,。反應(yīng)結(jié)束后,，將反應(yīng)物加入高純?nèi)ルx子水中，先高速攪拌乳化30min,，攪拌速度為10000rpm,，再低速攪拌乳化1h,，得到具有防水、防油,、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液,。實施例2：雙羥基氟碳鏈單體制備反應(yīng)的具體過程如下：向三口燒瓶中加入，(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯和,，40ml四氫呋喃,，在35oc、氮氣保護和磁力攪拌的條件下反應(yīng)4h,。反應(yīng)完成后,，將混合液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去大部分溶劑，再將濃縮的反應(yīng)產(chǎn)物在水中沉淀2次,，每次4h,，倒去上清液后，真空干燥4h,，得到雙羥基氟碳鏈擴鏈劑單體b,。稱取20g聚碳酸酯二醇（mn=2000）加入到250ml的三口燒瓶中，110oc真空脫水干燥2h,，溫度降至80oc,，加入，在氮氣保護下機械攪拌,，60oc下反應(yīng)1h,。加入，80oc攪拌催化反應(yīng)2h,。加入,，在80oc和催化劑存在的條件下反應(yīng)24h。將反應(yīng)物加入高純?nèi)ルx子水中,，先高速攪拌乳化15min,，攪拌速度為10000rpm，再低速攪拌乳化,、防油,、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實施例3：雙羥基氟碳鏈單體制備反應(yīng)的具體過程如下：向三口燒瓶中加入,，,，40ml四氫呋喃，在35oc,、氮氣保護和磁力攪拌的條件下反應(yīng)4h,。反應(yīng)完成后，將混合液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去大部分溶劑。FEVE