搪玻璃反應(yīng)罐作為現(xiàn)代化常用設(shè)備之一,,平時(shí)我們在進(jìn)行使用時(shí),,搪玻璃反應(yīng)罐會出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象,,影響到了無聊的生產(chǎn),,這時(shí),,我們應(yīng)當(dāng)如何采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐呢,。(1)將待修補(bǔ)的搪玻璃反應(yīng)罐清洗干凈,;(2)用氧—乙炔火焰烘烤破損處至200℃(可用表面溫度計(jì)測量),。烘烤時(shí)應(yīng)緩慢升溫,,且頻繁移動火焰,,防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷,;(3)待自然冷卻至常溫后,用角向砂輪或砂紙打磨破損面,,交叉反復(fù)進(jìn)行,,將暴露的金屬表面磨平,將搪瓷面(應(yīng)較破損面稍大一點(diǎn))磨毛,;(4)將破損面上的灰塵清理干凈后,,再用無水乙醇清洗干凈,晾干待用,。2,、修補(bǔ)過程(1)將待粘面升溫至180℃保溫10min,升溫不宜過急且要均勻,,以免爆瓷,。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑(底料)用噴槍以;(2)再升溫至180℃保溫10min,,再重復(fù)上述操作,。如此噴涂5遍,可得到,,在180℃下保溫30min,;(3)淬火處理。這是關(guān)鍵的一步,,溫度把握不好或處理不當(dāng),,則會引起修補(bǔ)層翹曲變形。我們得出的淬火條件是:待修補(bǔ)面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時(shí),,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補(bǔ)層,,達(dá)到室溫后為止,淬火液為沸騰態(tài)食用植物油,。以上就是為您介紹的環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐的工藝過程,。圣鼎化工可依據(jù)設(shè)計(jì)師要求定制產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)要求。淄博搪玻璃管件生產(chǎn)廠家
我們在企業(yè)中使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,。通常情況下會進(jìn)行物料的加熱等,,由于溫度不等,對反應(yīng)釜的需求也是不一樣的,,溫度的變化會對反應(yīng)釜有什么樣的危害呢,。搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪玻璃反應(yīng)釜制成后,,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃反應(yīng)釜的工作溫度對搪玻璃反應(yīng)釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使反應(yīng)釜產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,,反應(yīng)釜將被破壞。在使用搪玻璃反應(yīng)釜時(shí),,也應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用的需求去進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié),,對于溫度也要緩慢升溫,不可直接升溫,,不然會對設(shè)備造成損傷,。張店高溫搪玻璃管道加工圣鼎化工以精湛的工藝,穩(wěn)定可靠的質(zhì)量,,合理的價(jià)格和完善的售后服務(wù)在同行中獨(dú)樹一幟,。
搪玻璃反應(yīng)釜的溫控器會根據(jù)工作環(huán)境的溫度變化,幫助工作順利運(yùn)行,。因此在生產(chǎn)過程中溫控器是一個(gè)必要的存在,。為了保證工作的順利進(jìn)行,安裝溫控器成為必要的步驟,,下面將為您詳細(xì)的介紹下該知識:1,、在安裝溫度控制器的位置向下開一條小槽(以能埋線的深度即可)到地面后,將線沿墻跟擺放,,一直沿墻直到壁掛爐下邊,。2、從壁掛爐墻下開一條小槽到要出線的位置,,將線埋入即可,。3、在墻上槽內(nèi)的線要用小線卡釘緊,。4,、將槽涂平即可。5,、線徑2×1.0為宜,,只要不斷能用。對于搪玻璃反應(yīng)釜的這些知識,,您簡單的了解以后,,那么在進(jìn)行該過程的時(shí)候會相對的簡單了,同時(shí)您的效率也會進(jìn)一步的提升。
搪玻璃反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)基本相同,,除有反應(yīng)釜體外,,還有傳動裝置、攪拌和加熱或冷卻裝置等,,可改善傳熱條件,,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程,。那大家知道搪玻璃反應(yīng)罐放料閥泄漏時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理嗎,。搪玻璃反應(yīng)罐的放料閥的閥頭和閥桿在燒成時(shí)會變形,這會導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差,,這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,,由于封不住,操作人員會使勁擰緊閥門,,這會導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內(nèi)開裂,、裂離。甚至有的搪玻璃反應(yīng)罐的新閥門還沒有用就封不住,。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗(yàn)的意識和設(shè)備,,如果閥門泄漏,加進(jìn)搪玻璃反應(yīng)罐的物料還沒有反應(yīng)就流入下游設(shè)備,,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,。這種泄漏是內(nèi)漏,發(fā)現(xiàn)不了,,由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn),。平時(shí)我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行使用時(shí),也應(yīng)當(dāng)及時(shí)的去進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),,做好整體的使用,,這樣才能加強(qiáng)整體的使用技能。圣鼎化工的自信源于我們的專業(yè),。
我們在平時(shí)在進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)時(shí),,對于搪玻璃反應(yīng)釜的使用已經(jīng)成為了現(xiàn)產(chǎn)中常使用的一種化工生產(chǎn)設(shè)備,反應(yīng)釜既要能承受壓力又能承受溫度的變換,,搪玻璃反應(yīng)釜的溫度加熱方法有哪些,。1、搪玻璃反應(yīng)釜的水加熱方式當(dāng)反應(yīng)釜反應(yīng)溫度要求不高時(shí)可采用水加熱方式進(jìn)行加熱,。該類加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種,。敞開式搪玻璃反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)較簡單,它由循環(huán)泵,、水槽,、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,而當(dāng)采用高壓水時(shí),反應(yīng)釜機(jī)械強(qiáng)度要求高,,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,,傳熱效果降低。2,、搪玻璃反應(yīng)釜的蒸汽加熱方式如果反應(yīng)釜要求加熱溫度在100攝氏度以下時(shí),,可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;當(dāng)加熱溫度在100~180攝氏度范圍內(nèi)時(shí),,可采用飽和蒸汽,;當(dāng)溫度更高時(shí),就應(yīng)該采用高壓過熱蒸汽,。3,、搪玻璃反應(yīng)釜的其它介質(zhì)加熱若反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì)工藝要求在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水喝蒸汽,,如礦物油(275攝氏度~300攝氏度),、聯(lián)苯醚混合濟(jì)(沸點(diǎn)258攝氏度)、熔鹽(140攝氏度~540攝氏度),、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327攝氏度),。4、搪玻璃反應(yīng)釜的電加熱方式將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜通體的絕緣層上,。圣鼎化工不斷加強(qiáng)經(jīng)營管理,,保證產(chǎn)品質(zhì)量,大力發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模,。北京高溫搪瓷管件配件
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搪玻璃反應(yīng)釜在正式投入使用之前都要對其進(jìn)行空載運(yùn)行,這是為了更好的檢測設(shè)備的性能,。為了能更好的對其進(jìn)行空載運(yùn)行,,淄博太極工業(yè)搪瓷有限公司告知您應(yīng)該注意什么呢?1,、空載試運(yùn)后,,應(yīng)進(jìn)行外加水試運(yùn)行4~8h,加料試運(yùn)應(yīng)不少于一個(gè)反應(yīng)周期,。2,、搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包,,內(nèi)蛇管,、壓料管、溫度計(jì)套管應(yīng)牢固可靠。3,、轉(zhuǎn)動輕快,,各部位潤滑符合要求,在進(jìn)行冷水和蒸汽切換時(shí)宜先排空,,且置換一定要緩慢進(jìn)行,。4、電動機(jī),、減速機(jī)溫度正常,,滾動軸承溫度應(yīng)不超過70℃,滑動軸承溫度應(yīng)不超過65℃,。5,、搪玻璃反應(yīng)釜的密封可靠,泄漏符合要求,,密封處的擺動量不應(yīng)超過規(guī)定值,。搪玻璃反應(yīng)釜空載試運(yùn)行的注意事項(xiàng)是非常重要的,我們一定要掌握,。每次生產(chǎn)結(jié)束后,,應(yīng)對反應(yīng)釜進(jìn)行沖洗,如需下罐清洗,,應(yīng)穿軟底鞋,,且不得攜帶硬物進(jìn)釜。注意不能用堅(jiān)硬的物質(zhì)去刮,,以免破壞釜面的搪瓷,。淄博搪玻璃管件生產(chǎn)廠家
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