金屬的加工方法與工藝包括： 澆鑄：指金屬被加熱熔化,，然后澆注到模型里，適合加工造型復(fù)雜的零件,。 砂模鑄造：成本低,，批量小，可以加工復(fù)雜的造型,，但可能會(huì)需要大量的后期處理工序,。 熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續(xù)性和精確度，也可以用于加工復(fù)雜造型,。它是在相對低廉的加工成本前提下,，能夠?qū)崿F(xiàn)非常完美的表面效果，適合大批量生產(chǎn),。 注鑄法：用于加工高誤差的復(fù)雜造型,。由于工藝本身的特點(diǎn)，產(chǎn)品成型后不需要后處理,，然而,，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn)。 壓鑄法：加工成本高,，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理,。但較終產(chǎn)品的成本相對較低而且誤差比較高?？梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件,。[3] 旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造,?？梢允褂孟鹌つＰ鸵越档图庸さ某杀尽?定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅(jiān)固的超耐熱合金澆注到模型里,，然后經(jīng)過嚴(yán)格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細(xì)小的瑕疵 塑性成型加工部分 塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進(jìn)行重新造型,，屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn),。金屬粉末冶金：是以金屬或用金屬粉末作為原料,，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料,。發(fā)展金屬制品設(shè)計(jì)

機(jī)械加工常用金屬材料及特性： 1.45——良好碳素結(jié)構(gòu)鋼,，是較常用中碳調(diào)質(zhì)鋼。 主要特征: 較常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,，綜合力學(xué)性能良好,，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋,。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件,，如透平機(jī)葉輪,、壓縮機(jī)活塞。軸,、齒輪,、齒條、蝸桿等,。焊接件注意焊前預(yù)熱,，焊后消除應(yīng)力退火。 2.Q235A（A3鋼）——較常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼,。 主要特征: 具有高的塑性,、韌性和焊接性能,、冷沖壓性能,，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能,。應(yīng)用舉例: 普遍用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu),。如受力不大的拉桿、連桿,、銷,、軸、螺釘,、螺母,、套圈、支架,、機(jī)座,、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等,。 3.40Cr——使用較普遍的鋼種之一,，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。 主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能,、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度,，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,，但焊接性不好,，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃,，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。內(nèi)蒙古制造金屬制品金屬鑄造：將熔融態(tài)金屬澆入鑄型后,，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法,。

金屬的在人類社會(huì)的過去時(shí)中扮演的角色多為一個(gè)時(shí)期的社會(huì)性質(zhì)的縮影。如新石器時(shí)代,，青銅器時(shí)代等等,，而之所會(huì)如此為這些時(shí)代命名，歸根結(jié)底,，較主要的原因,，便是人類在這一石器開發(fā)出了某種新的金屬，而這一金屬幾乎決定了人類在這一時(shí)期的文明發(fā)展進(jìn)程,。如在戰(zhàn)國石器,，由于鐵器的發(fā)明和使用，既解放了農(nóng)村的大量生產(chǎn)力,，又在投入斗爭使用后,，大幅度縮短了斗爭的進(jìn)程，從而加速了整個(gè)國家的統(tǒng)一,，結(jié)束了亂世的局面,，使得我國文明在一段動(dòng)蕩時(shí)期后能夠繼續(xù)得以正常的發(fā)展。其中,，金屬在武器方面的貢獻(xiàn)主要在冷兵器的鑄造上,，又猶以石制兵器和青銅兵器為較。石兵器時(shí)期從原始人學(xué)會(huì)制作勞動(dòng)工具--石斧,、石刀等開始,，到夏朝青銅兵器問世以前，大約歷經(jīng)五六十萬年之久,。從出土的石兵器判斷,，中國較古老的兵器是古代猿人采集石英石,、砂巖、煌石等原料,，經(jīng)過敲打,、磨制而成的。有扁,、圓,、方、關(guān)各種不規(guī)則形,，有帶刀的,，有呈校狀的。我們的祖先正是依靠那些既是勞動(dòng)工具又當(dāng)防衛(wèi)武繳的器具,，圍獸捕獵,，刀耕火種，頑強(qiáng)生存并得以進(jìn)化發(fā)展的,。

金屬高壓鑄造能夠快速充型,，生產(chǎn)效率極高，產(chǎn)品致密性好,，硬度高,，表面光潔度好，能夠生產(chǎn)壁厚比較薄的零件,；同時(shí)由于采用高壓空氣進(jìn)行充型,，內(nèi)部卷入氣體較多，容易在產(chǎn)品內(nèi)部形成氣孔,，故此不可以進(jìn)行熱處理（熱處理時(shí)內(nèi)部氣體會(huì)膨脹,，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)鼓包或裂開等缺陷）及加工量過大的后期機(jī)加工（避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔,，造成工件報(bào)廢）,。 不過，普通鋁壓鑄工藝存在很難進(jìn)行光滑的鋁氧化膜處理的課題,。原因是，為了提高流動(dòng)性使其流遍模具的所有區(qū)域,，在原料中添加了硅,。因此，如果要為鋁壓鑄件著色,，涂裝之后可能會(huì)因?yàn)轱@得像塑料而失去前端感,。金屬加工指所有金屬的所有加工方法，其中也包括金屬的冶煉,。

許多金屬加工廠發(fā)現(xiàn)他們的水切割設(shè)備給自家的生意帶來了一些額外的好處,?！八_實(shí)使我們的整個(gè)生產(chǎn)操作看上去與我們制造方式截然不同，”采用多軸A - jet切割頭的水切割,，可以很輕松地在傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床上難以加工的材料上,，切坡口、切角度和鉆埋頭孔,。有些金屬加工廠現(xiàn)在使用水切割設(shè)備來切割零部件,，以修復(fù)或加強(qiáng)他們金屬加工廠里的其它設(shè)備。自帶的CAD/ CAM軟件,，可以為齒輪,、鏈輪、凸輪和其他零部件自動(dòng)生成零件圖,。這些零件圖可以選擇定制化生產(chǎn),，幾乎適用于切割任何材料。在等待訂單來臨前,，他們使用水切割維修其他加工設(shè)備,，這減少了設(shè)備停產(chǎn)時(shí)間。對于金屬加工廠來說,，添置水切割設(shè)備意味著開拓了新的市場,，因?yàn)樗麄冊诂F(xiàn)有健康利潤的基礎(chǔ)上，還可以切割定制化的零部件原型等工作,。金屬加工指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料進(jìn)行加工的生產(chǎn)活動(dòng),。發(fā)展金屬制品設(shè)計(jì)

超聲波金屬表面精整加工利用金屬在常溫狀態(tài)下冷塑性的特點(diǎn)。發(fā)展金屬制品設(shè)計(jì)

金屬加工的歷史： 從100萬年以前,原始人以石頭作為工具,稱舊石器時(shí)代,。1萬年以前,人類對石器進(jìn)行加工,使之成為器皿和精致的工具,從而進(jìn)入新石器時(shí)代?，F(xiàn)在考古發(fā)掘證明我國在八千多年前已經(jīng)制成實(shí)用的陶器,在六千多年前已經(jīng)冶煉出黃銅,在四千多年前已有簡單的青銅工具,在三千多年前已用隕鐵制造兵器。我們的祖先在二千五百多年前的春秋時(shí)期已會(huì)冶煉生鐵,比歐洲要早一千八百多年以上,。18世紀(jì),鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,成為產(chǎn)業(yè)**的重要內(nèi)容和物質(zhì)基礎(chǔ),。19世紀(jì)中葉,現(xiàn)代平爐和轉(zhuǎn)爐鎳管煉鋼技術(shù)的出現(xiàn),使人類真正進(jìn)入了鋼鐵時(shí)代。與此同時(shí),銅,、鉛,、鋅也大量得到應(yīng)用,鋁、鎂,、鈦等金屬相繼問世并得到應(yīng)用,。至今,金屬材料在材料工業(yè)中一直占有主導(dǎo)地位。金屬材料可以說是人類社會(huì)發(fā)展的全稱見證者,，之所以那么說,，是與他在人類社會(huì)各個(gè)轉(zhuǎn)型期所起到的舉足輕重的作用所分不開的。作為人類較早發(fā)現(xiàn)并開始加以利用的一種材料,，金屬可以說從方方面面影響著人類的歷史發(fā)展進(jìn)程,。從較初把金屬打造成狩獵武器到如今人類的生活已完全離不開金屬,，可見金屬早已融入了整個(gè)人類社會(huì)，那么金屬在人類社會(huì)中的過去,，現(xiàn)在和將來又會(huì)是什么樣的呢,？發(fā)展金屬制品設(shè)計(jì)

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