金屬成型加工方法有哪些,？ 1、鑄造：將熔融態(tài)金屬澆入鑄型后,，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法,。 2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下,，金屬材料通過塑性變形,，獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的零件或毛坯的加工方法,。塑性加工可分為鍛造,、扎制、擠壓,、拔制,、沖壓五種。 3,、切削加工：利用切削 刀具在切削機床上(或用手工)將金屬工件的多余加工量切去,，以達到規(guī)定的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的工藝過程,。 4,、焊接加工：是充分利用金屬材料在高溫作用下易熔化的特性，使金屬與金屬發(fā)生相互連接的一種工藝,，是金屬加工的一種輔助手段,。 5、粉末冶金：是以金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料,，經(jīng)過成形和燒結(jié),，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù),。金屬焊接加工：是充分利用金屬材料在高溫作用下易熔化的特性,。吉林先進金屬材料產(chǎn)品介紹

金屬加工指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料進行加工的生產(chǎn)活動。人類社會的進步與金屬材料的加工與運用關(guān)系十分密切,，在六千多年前冶煉出黃銅,，在四千多年前能夠制造簡單的青銅工具，在三千多年前開始用隕鐵制造兵器,，中國在二千五百多年前的春秋時期已會冶煉生鐵,，比歐洲要早一千八百多年以上。18世紀,，鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,，成為工業(yè)**的重要內(nèi)容和物質(zhì)基礎(chǔ)。金屬加工簡稱金工,，是一種把金屬物料加工成為物品,、零件,、組件的工藝技術(shù)，包括了橋梁,、輪船等的大型零件,，乃至引擎、珠寶,、腕表的細微組件,。它被普遍應(yīng)用在科學(xué)、工業(yè),、藝術(shù)品,、手工藝等不同的領(lǐng)域。吉林先進金屬材料產(chǎn)品介紹金屬鑄造：將熔融態(tài)金屬澆入鑄型后,，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法,。

機械加工常用金屬材料及特性： 1.45——良好碳素結(jié)構(gòu)鋼，是較常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,。 主要特征: 較常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低,，水淬時易生裂紋,。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理,。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強度高的運動件,，如透平機葉輪、壓縮機活塞,。軸、齒輪,、齒條,、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,，焊后消除應(yīng)力退火,。 2.Q235A（A3鋼）——較常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 主要特征: 具有高的塑性,、韌性和焊接性能,、冷沖壓性能，以及一定的強度,、好的冷彎性能,。應(yīng)用舉例: 普遍用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿,、連桿,、銷,、軸、螺釘,、螺母,、套圈、支架,、機座,、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等,。 3.40Cr——使用較普遍的鋼種之一,，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。 主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,，具有良好的綜合力學(xué)性能,、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好,，油冷時可得到較高的疲勞強度,，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等,，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋,，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃,，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理,。

特種加工工藝是直接利用各種能量,，如電能、光能,、化學(xué)能,、電化學(xué)能、聲能,、熱能及機械能等進行加工的方法,。 1、“以柔克剛”,，特種加工的工具與被加工零件基本不接觸,，加工時不受工件的強度和硬度的制約，故可加工超硬脆材料和精密微細零件,，甚至工具材料的硬度可低于工件材料的硬度,。 2、加工時主要用電,、化學(xué),、電化學(xué),、聲、光,、熱等能量去除多余材料,，而不是主要靠機械能量切除多余材料。 3,、加工機理不同于一般金屬切削加工,，不產(chǎn)生宏觀切屑，不產(chǎn)生強烈的彈,、塑性變形,，故可獲得很低的表面粗糙度，其殘余應(yīng)力,、冷作硬化,、熱影響度等也遠比一般金屬切削加工小。 4,、加工能量易于控制和轉(zhuǎn)換,，故加工范圍廣，適應(yīng)性強,。金屬加工簡稱金工,，是一種把金屬物料加工成為物品、零件,、組件的工藝技術(shù),。

金屬切削加工是機械制造中較主要的加工方法。雖然毛坯制造精度不斷提高,，精鑄,、精鍛、擠壓,、粉末冶金等加工工藝應(yīng)用日廣,，但由于切削加工的適應(yīng)范圍廣，且能達到很高的精度和很低的表面粗糙度,，在機械制造工藝中仍占有重要地位。隨著機床和刀具的不斷發(fā)展,，切削加工的精度,、效率和自動化程度不斷提高，應(yīng)用范圍也日益擴大,，從而大幅度促進了現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展,。金屬材料的切削加工有許多分類方法，常見的有按工藝特征,、按材料切除率和加工精度,、按表面成型方法三種分類方法,。金屬切削加工：利用切削 刀具在切削機床上(或用手工)將金屬工件的多余加工量切去。吉林先進金屬材料產(chǎn)品介紹

金屬粉末冶金：是以金屬或用金屬粉末作為原料,，經(jīng)過成形和燒結(jié),，制造金屬材料。吉林先進金屬材料產(chǎn)品介紹

金屬高壓鑄造能夠快速充型,，生產(chǎn)效率極高,，產(chǎn)品致密性好，硬度高,，表面光潔度好,，能夠生產(chǎn)壁厚比較薄的零件；同時由于采用高壓空氣進行充型,，內(nèi)部卷入氣體較多,，容易在產(chǎn)品內(nèi)部形成氣孔，故此不可以進行熱處理（熱處理時內(nèi)部氣體會膨脹,，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)鼓包或裂開等缺陷）及加工量過大的后期機加工（避免穿透表面致密層,，露出皮下氣孔，造成工件報廢）,。 不過,，普通鋁壓鑄工藝存在很難進行光滑的鋁氧化膜處理的課題。原因是,，為了提高流動性使其流遍模具的所有區(qū)域,，在原料中添加了硅。因此,，如果要為鋁壓鑄件著色,，涂裝之后可能會因為顯得像塑料而失去前端感。吉林先進金屬材料產(chǎn)品介紹

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