微量潤滑（MQL）技術(shù)，在金屬切削領(lǐng)域,、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用,，完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液，達(dá)到節(jié)能減排之效果,。實(shí)現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工,，尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷,、磨具加工,、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn),。具體優(yōu)點(diǎn)如下：①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善②工廠廢棄物的削減=環(huán)境保護(hù)③廢油處理費(fèi)用削減④油劑維持管理費(fèi)削減⑤消費(fèi)電力（循環(huán)泵）的削減⑥與水溶性切削液加工對(duì)比有工具壽命延長的優(yōu)勢(shì)⑦清洗工序的簡(jiǎn)單。微量潤滑技術(shù)的使用,，可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環(huán)境污染,，甚至可以實(shí)現(xiàn)排放接近零。鎮(zhèn)江智能微量潤滑技術(shù)

你們知道什么是微量潤滑嗎?它指的是運(yùn)用少量的潤滑油狀況下來達(dá)到Z佳的切削作用,，現(xiàn)在首要應(yīng)用在金屬加工領(lǐng)域中,，能使的磨損明顯減小，感興趣的話就隨小編一起來了解下吧!微量潤滑是指潤滑劑用量十分少的潤滑工況,。其在切削,，高速旋轉(zhuǎn)組織如高速離心機(jī)等中采用此種潤滑方法。在切削中也叫做Z小量潤滑,，即運(yùn)用小量的切削液達(dá)到較好的切削作用,，是一種金屬加工的光滑方法，即半干式切削,。切削微量潤滑液的用量一般只為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min),，可有用減小刀具與工具間避免粘結(jié)，延伸刀具壽命,，提高加工外表質(zhì)量,。山西節(jié)能微量潤滑應(yīng)用微量潤滑采用的是可降解的微量潤滑油，霧化的超細(xì)油霧粒子滲透至切削區(qū)域,，提供良好潤滑油膜,。

微量潤滑油氣潤滑也是一種非常適合高速軸承的潤滑方式，微量潤滑油潤滑可靠,、潤滑效果好,、污染小、供油量可調(diào),、能夠?qū)崿F(xiàn)理想潤滑的潤滑方法,，壓縮空氣既可起到清潔軸承內(nèi)部的作用同時(shí)帶走熱量。由于可以精確的調(diào)整供油量,，因此供油量控制在理想狀態(tài),，軸承內(nèi)部因油的攪動(dòng)導(dǎo)致的發(fā)熱很大減少，壓縮空氣不只冷卻軸承,，同時(shí)在軸承座中產(chǎn)生正壓以阻止污染物的進(jìn)入,。由于壓縮空氣的冷卻作用，軸承內(nèi)部的工作溫度較低,，很適合超高速電主軸軸承的潤滑,。

加工時(shí)隨著切削溫度的升高，液體蒸發(fā)并穿透切削刃。試驗(yàn)證明,，常規(guī)切削液不具有很強(qiáng)的滲透性,，可汽化的液體量很少，限制了潤滑效果,。通過噴霧冷卻形成的兩相流體可以彌補(bǔ)切削液滲透性的不足,。氣液兩相流體噴入切割區(qū)時(shí)，速度較高,，動(dòng)能較大,，因此滲透性較強(qiáng)。另外,，氣液兩相射流中的微量液體的尺寸非常小,，遇到較高溫度時(shí)很容易汽化，并且可以從許多方面滲入工具的前刀面,。盡管射流中的液體量很少,，但與連續(xù)注入切削液時(shí)相比，汽化的零件更多,，因此潤滑效果更好,。在金屬加工中，切削熱主要來自金屬的塑性變形,。切割區(qū)域中的冷卻過程是固體與流體之間的傳熱過程,。由于流體和固體分子之間的吸引力和流體粘度，在固體表面上存在流體停滯層,，這增加了熱阻,。所以使用微量潤滑技術(shù)相當(dāng)重要。微量潤滑系統(tǒng)可做到開機(jī)即有,，反應(yīng)速度小于1s,。

現(xiàn)在有一種新技能使用于車削加工過程中，能夠使得零件的外表粗糙度,，加工功率及加工環(huán)境等取得較大的改善和進(jìn)步,。傳統(tǒng)的車削光滑都是選用切削液或許切削油，噴霧型微量潤滑系統(tǒng),，這楊的方法會(huì)帶來諸多的問題,，如：零件整理、光滑油浪費(fèi),、工作環(huán)境污染,、切削液處理費(fèi)高1級(jí)這都不利于產(chǎn)品成本方面具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。在車削加工中的微量潤滑,，在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出,，mql微量潤滑系統(tǒng)，其給油還能夠得到準(zhǔn)確的操控,，并能夠在2～40立方毫米之間進(jìn)行調(diào)理,。微量潤滑的應(yīng)用使得環(huán)境明顯改善，準(zhǔn)干式切削,，刀具,、工件、切屑,、機(jī)床工作臺(tái)干燥,，容易處理。遼寧智能微量潤滑哪里便宜

微量潤滑裝置的誕生,，其主要的功效就是在確保潤滑的前提下,，降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗。鎮(zhèn)江智能微量潤滑技術(shù)

傳統(tǒng)潤滑是指在金屬切削加工領(lǐng)域中普遍使用切削液冷卻潤滑的一種潤滑方式,傳統(tǒng)潤滑有它自身的缺陷,，這樣的方式浪費(fèi)能源,，影響環(huán)境，對(duì)操作工人的身體健康造成一定影響,，因此大量使用切削液的方式是不可持續(xù)的,。微量潤滑是一種新型潤滑方式，不但滿足切削加工過程中對(duì)潤滑的需求,，還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升,，并且無污染。微量潤滑在保障潤滑的同時(shí)起到減小摩擦,、降低切削熱的作用,。微量潤滑油的用量一般只為5～50ml/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)?？捎行p小切削工具與工件,、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié),，切削工具使用壽命得到提高,，加工件質(zhì)量提升。MQL切削技術(shù)使冷卻液成本有效降低,，使切削區(qū)域外的切削工具,、工件和切屑保持相對(duì)干燥，改善了工作環(huán)境,，避免了廢液處理的問題,，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，適用范圍廣闊,。鎮(zhèn)江智能微量潤滑技術(shù)

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