微量潤滑技術相對于傳統(tǒng)切削液潤滑冷卻技術而言優(yōu)勢明顯,。大幅度減少廢液和清洗液的排放,;使用很微量的潤滑油;加工時間縮短20%-70%,;切削工具使用壽命延長1-2倍或者更高;加工件表面質量提高,;設備運行維護成本明顯降低,。該技術更明顯的優(yōu)勢在于它順應時代發(fā)展:節(jié)能、降耗,、減排,,為綠色制造保駕護航,。微量潤滑技術的應用順應節(jié)能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業(yè)廢水排放的一半,,微量潤滑技術的使用,,可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環(huán)境污染,甚至可以實現(xiàn)排放接近零,。這對于地下水資源的潔凈和環(huán)境保護,,可謂意義重大,。該技術不但使?jié)窦庸?yōu)點得以保障,,同時更加有效、節(jié)能,、減排,。微量潤滑普遍應用于機械加工領域,,也受到了機械加工企業(yè)的認可與青睞,。南通智能微量潤滑生產公司
關于微量潤滑也是一種簡單有效的潤滑方式,前應用成功案例遍及各個行業(yè),,各種機床設備以及各種刀具的應用,,為我們未來的潤滑方式打開了一扇新的大門。使用微量潤滑油環(huán)保安全,,清潔生產:1,、將潤滑液噴向切割口邊緣,不會產生油霧擴散,;2,、可空調房使用,現(xiàn)場干凈整潔,;3,、切削表面和切屑上基本無殘留;4,、植物油基產品,對人體友好,;5、不可燃TSCA(有毒物質控制)列為無毒成分,;6,、可生物降解,環(huán)境友好(符合IS014000環(huán)保標準);7、不會對水,、空氣和土壤產生損害,;8、用于鎂合金加工,,可有效降低爆破危險性,;9、機床周圍不再有漏油,、地面污染、臭氣等,,有利于7S的現(xiàn)場管理,。無錫智能微量潤滑廠微量潤滑系統(tǒng)是涂抹潤滑劑表面的清潔替代品。
什么是微量潤滑,微量潤滑的作用,微量潤滑系統(tǒng)用在哪些地方,?一,、什么是微量潤滑。微量潤滑也叫做小量潤滑,,是一種金屬加工的潤滑方式。微量潤滑可有效減小刀具與工件,、刀具與切屑之間的摩擦,,防止粘結,延長刀具壽命,,提高加工表面質量,。二、微量潤滑的作用,。微量潤滑的作用在于減少切削液使用量,,提高刀具使用使命,改善工作環(huán)境,,環(huán)保無切削油液排放,。三、微量潤滑系統(tǒng)的使用地方,。微量潤滑系統(tǒng)主要使用在金屬加工場合,。為各大企業(yè)提供完整的解決方案,利用空氣高效清潔的特性幫助企業(yè)解決生產中遇到干式切削難題,,達到提搞生產效率,、節(jié)能降耗,保護環(huán)境,,保護人身安全的目的,。
微量潤滑裝置幫助了許多企業(yè)降低了油品的消耗。鋸片的外緣部位,,鋸齒承受著巨大的壓力,,除此之外鋸齒處的溫度更是會隨著使用時長的增加而不斷上升,。一些企業(yè)為了有效保障鋸片的鋸切效果,他們往往會使用鋁用切削油來給鋸片降溫,。當鋁用切削油被油泵吸起來,,并被輸油管噴射到鋸齒上,看似鋸片得到了充分的降溫潤滑,,但實際上卻在無形中增加了油品的成本負擔,。一些成本意識非常強的企業(yè),在經過一定的成本核算之后,,上述的降溫潤滑方案將被微量潤滑的方案所取代,。從微量潤滑方案的構成來看,微量潤滑裝置是其的重心設備所在,。相比傳統(tǒng)的噴淋式解決方案,,微量潤滑突出的特性就是能夠充分降低鋁材切削油的消耗。由于采用了油氣合一的設計,,摒棄了需要外接油泵的設計,,如此一來當微量潤滑裝置工作的時候,大量的鋁材切削油就會和高壓空氣混合,,進而形成細密的油霧,。當油霧被噴射到鋸片上,憑借鋁材切削油出色的降溫潤滑特性,,那些積攢在鋸片上的熱量馬上就會被導出,,進而鋸片的運動狀態(tài)將被控制在合理的范圍內。微量潤滑裝置的誕生實則幫助了許多企業(yè)降低了油品的消耗,。微量潤滑是如何工作的?
微量潤滑技術是一項近年新興的冷卻潤滑技術,,與傳統(tǒng)澆注式相比,微量潤滑油劑以有效供給方式精確輸送至需要潤滑冷卻的工件/刀具上,,杜絕無效位置的供給,,可以使?jié)櫥蛣┑氖褂昧拷档统^90%,從而提高了冷卻潤滑效果,,解決了潤滑油劑使用量大,,無效供給量大,環(huán)境污染嚴重,,投入費用高的問題,,實現(xiàn)了清潔加工綠色制造。在微量潤滑技術中微量潤滑油劑要求在使用過程中潤滑性好,、極壓抗磨性好,、加工過程中產生油煙少。篩選合適的微量潤滑劑配方是一項具有挑戰(zhàn)性的工作。經篩選,、評估和實驗,,在各種潤滑油劑材料中,含磷有機化合物,,特別是磷酸酯是一項符合條件的選擇,,磷酸酯具有以下特性。微量潤滑在加工過程中可以節(jié)省成本促進綠色化,。天津智能微量潤滑哪家有賣
微量潤滑裝置可以為鋁材加工企業(yè)帶來經濟效益和環(huán)境效益,。南通智能微量潤滑生產公司
金屬加工方式有濕式切削加工、干式切削加工和準干式切削加工,。傳統(tǒng)濕式切削的潤滑冷卻系統(tǒng)需要使用大量的切削液,,容易造成乳化液滲漏到地面,造成設備和地板污染,,車間地面也會變得濕滑而存在安全隱患,。干式切削在某些加工場合,切屑與刀具分離時間較短,,刀具和工件難以充分冷卻,;潤滑條件差,排屑較為困難,,影響加工質量,。使用微量潤滑技術可以有效簡化甚至省去潤滑液回收裝置,省去了切削液日常維護和切削液廢液的處理費用,,有效的減少的生產的成本。菲特斯微量潤滑油的使用量很少,,小量的切削液達到很好的切削效果,。節(jié)約了資源,減少了對環(huán)境的污染,。受到了很多金屬加工廠家的青睞,。南通智能微量潤滑生產公司
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