就目前?一些鋁合金鋸切加工行業(yè)客戶，依然有部分用戶在使用乳化液,，但是大部分是嘗到了微量潤滑油的甜頭之后,，根本不會再使用乳化液！那么對比兩者,，鋁合金微量潤滑油到底有哪些優(yōu)勢呢,？首先來介紹一下什么是鋁合金微量潤滑油，它是通過高壓泵將微量潤滑油泵出,，然后通過壓縮氣體將微量潤滑液混合霧化后,，作用到合金鋸片刀頭上，對鋁合金鋸片和切割的工件,，起到潤滑和冷卻的作用,，并且屬于一種半干切削技術(shù)。對比傳統(tǒng)乳化液,，長期使用下來,，地面會有大量油漬，這個環(huán)保是通不過的,。而微量潤滑系統(tǒng)使用的是環(huán)保型植物性切削油,，工作環(huán)境干爽，無水漬及油污,，非常有利于車間5S管理,。傳統(tǒng)乳化液切割，由于是大量淋噴式的,，加工件在切好后需要進行清洗,，使用微量潤滑油就可以解決這個問題。主要的是,，使用微量潤滑油能夠提高鋸片使用壽命,。傳統(tǒng)潤滑只是起到降溫作用，潤滑能力有一定的欠缺,，鋸片往往不耐用,，使用微量潤滑油,，效果尤為明顯，由于其潤滑效果優(yōu),，切割面光滑無毛刺,，主要的是能夠提高鋸片使用壽命30%以上，這在我們的很多客戶案例中得到了驗證,。微量潤滑裝置可以為鋁材加工企業(yè)帶來經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,。江蘇油氣微量潤滑去哪買

微量潤滑可以有效減少設(shè)備在運行時產(chǎn)生的噪音和振動，提供更加安靜舒適的工作環(huán)境,。環(huán)?？沙掷m(xù)： 微量潤滑使用較少的潤滑劑，有助于減少環(huán)境污染和資源消耗,，符合可持續(xù)發(fā)展理念,。降低成本： 微量潤滑減少了對潤滑劑的需求，降低了運營成本和潤滑劑采購成本,。提高產(chǎn)品質(zhì)量： 微量潤滑能夠減少設(shè)備運行過程中的摩擦引起的不穩(wěn)定因素,，有助于提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。更小的潤滑系統(tǒng)： 微量潤滑不需要大量的潤滑劑存儲和輸送系統(tǒng),，使設(shè)備設(shè)計更加簡化,。減少潤滑劑泄漏： 微量潤滑系統(tǒng)的使用可以降低潤滑劑泄漏的風(fēng)險，維護清潔環(huán)境,。天津智能微量潤滑哪家可靠微量潤滑可以提供更平穩(wěn)的摩擦運動,，提高機械設(shè)備的穩(wěn)定性。

微量潤滑也叫做小量潤滑,，英文為MinimalQuantityLubrication(MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式,，即半干式切削,，指將壓縮氣體(空氣、氮氣,、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法,。主要用于加工不銹鋼,、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸,、磨,、切削、攻絲,、折彎,、銑,、沖孔、沖壓,、成形等需要潤滑的地方,，同時可用于大型機械的開式軸承、齒輪的準(zhǔn)確潤滑,。1.各類規(guī)格鋁,、銅錠斷料(鋸切)；2.各類板錠銑邊(單,、雙面銑),；3.擠壓機擠出后型材切斷(鋸切)；4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車,、銑,、鉆孔、攻絲,。

在國內(nèi)市場上,，微量潤滑技術(shù)也已普遍應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)制造過程中，如：曲軸,、連桿,、箱體箱蓋的加工。微量潤滑其獨特的優(yōu)勢是因為采用了先進的霧化技術(shù),，得到了微米級的霧化顆粒,，這些顆粒通過主軸及鉆頭、銑削工具,、絲錐等具有內(nèi)冷通道的設(shè)備輸送到切削點,。油品消耗以ml/h（每小時毫升）為單位，大幅度的降低加工成本及維護成本,。與傳統(tǒng)加工潤滑方式對比具有明顯的優(yōu)勢,，主要是因為油霧可以是微米級的，有很好的滲透性,，使得切屑與加工工具之間具有良好的潤滑,。微量潤滑的優(yōu)勢如下：（1）油霧能滲透到摩擦點位置，起到良好的潤滑效果,；（2）在深孔加工中,，壓縮空氣流速能帶走切削熱，而大量的切削熱被切屑帶走,。（3）油耗量低,，切削摩擦點始終有適量可靠的潤滑油進行潤滑；（4）產(chǎn)品體積小,，氣源消耗低,，操作簡單,；（5）降低機床的運行維護成本和機床制造成本；由于切削液對環(huán)境帶來的影響日益突顯,，對節(jié)能環(huán)保的要求日漸高漲高,，選擇合適的潤滑方式尤其重要，微量潤滑可以幫助企業(yè)降低運行成本,。使用微量潤滑油有效降低成本,。

雙通道微量潤滑裝置主要包括如下功能：1.可調(diào)整的給油量：雙通道微量潤滑裝置油量調(diào)整采用的是頻率+單次給油量的調(diào)整模式，設(shè)定供油頻率和單次給油量即可得到單位時間的出油量,。2.快速響應(yīng)：雙通道微量潤滑裝置的突出特性是快速響應(yīng),。在油氣潤滑的實際應(yīng)用中，多數(shù)潤滑場合需要快速的響應(yīng),。雙通道微量潤滑裝置的特殊設(shè)計構(gòu)造（油,、氣單獨輸送）避免了響應(yīng)時間過長的缺點，其應(yīng)用場合也得到了擴展,。3.靈活輕便：雙通道微量潤滑裝置體積小,，可在空間較小的情況下使用。4.設(shè)備穩(wěn)定性強：壓縮空氣為裝置動力,，運動部件少,，維護量小，穩(wěn)定性強,。隨著潤滑需求的提高,，潤滑設(shè)備也需要不斷改進創(chuàng)新，提高潤滑設(shè)備的實用性和降本增效是多普賽的方向,。微量潤滑可以降低機械設(shè)備的摩擦力,，減少能量損失。南京智能微量潤滑制造廠

微量潤滑避免了很多切削油帶來的環(huán)境問題及后續(xù)工件的整理問題,。江蘇油氣微量潤滑去哪買

微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)的好處：1,、使用的微量潤滑油綠色環(huán)保可降解,，并且量少，切削油的用量很大地降低,。2,、配合MQL裝置準(zhǔn)確霧化噴射，無油霧彌散到空氣中,，同時很大地降低刀具/工件之間產(chǎn)生的摩擦熱,。3、無廢油處理,，傳統(tǒng)的切削液廢液需要交由專門的環(huán)保部門處理,，而微量潤滑油在加工過程中就被消耗掉了,，無廢油產(chǎn)生。4,、更潔凈,，安全的工作環(huán)境，避免傳統(tǒng)澆注式供給切削液飛濺接觸到操作者皮膚,，引起過敏,。5、降低成本,，澆注式切削需要建立一個復(fù)雜且昂貴的切削液循環(huán)系統(tǒng),，這無形中也增加了制造成本。江蘇油氣微量潤滑去哪買