色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅,、偏黃或偏青的現(xiàn)象,，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的會使整批產(chǎn)品報廢,，使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失,。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結(jié)整理出自己的見解,，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規(guī)范引起的黃,、品紅,、青某一色印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺；（2）油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配,；（3）印刷色序安排不合理,；（4）印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點(diǎn)深淺故障引起的色偏印版曬制過程中,，曬版光源強(qiáng)度,、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當(dāng),；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當(dāng)?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺。這樣的印版上機(jī)印刷,，其畫面色偏就不可避免了,。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷數(shù)碼印刷服務(wù)值得放心。大關(guān)數(shù)碼印刷售后服務(wù)

要掌握正確的PS版曝光時間,。特別要注意曝光量,，不要過度曝光，以免影響印版的耐印率,。一般情況下,，四色分色的片要求3%的小網(wǎng)點(diǎn)不曬丟失，98%的大網(wǎng)點(diǎn)不糊版,；圖案,、線條、文字清晰,，細(xì)小的圖文不掉版,，文字筆鋒飽滿明亮,，不缺筆斷劃等,。3、PS版顯影液濃度應(yīng)嚴(yán)格控制,。配制顯影液時要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書配制,，將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉,、水通過計量器具度量準(zhǔn)確,，切勿憑經(jīng)驗(yàn),，靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量,，PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS版的耐印率,。4、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率,。許多印刷廠家對長版活,、印量較多的書刊、報紙等產(chǎn)品印刷采用烤版的辦法提高耐印率,，即將PS版曬版之后經(jīng)過除臟,、涂擦烤版液、用對開電烘箱進(jìn)行烤版,。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物,、臟點(diǎn)用修版膏清理干凈，否則經(jīng)過烤版后難以清理掉臟點(diǎn),。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈,，或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200～220℃,，烤版時間一般在10～15分鐘左右,，不宜過長，同時也要根據(jù)PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況,，來具體定出烤版的時間,。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色,，象梅子熟透的顏色,。平安區(qū)數(shù)碼印刷服務(wù)至上上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷獲得眾多用戶的認(rèn)可。

以原稿特點(diǎn)安排色序,，單色機(jī)屬于濕壓干的壓印方式,，多采用黃、品紅,、青,、黑的色序，或用黃,、青,、品紅、黑的色序,，這是基于多色單張紙色與色之間套印,，至少間隔幾個小時才能套印下一色，這樣可能會造成紙張的伸縮。從有利于視覺對套印要求的角度講,，排名靠前色先印弱色黃墨,，即使印張有所伸縮，對后色序青,、品紅,、黑版套印所產(chǎn)生的有限誤差影響也不甚明顯。雙色機(jī)印刷則多采取明暗色墨交替色序方式,，即黃,、品紅和青、黑色序,，或者黃,、青和品紅、黑的色序,?？傊灰z印操作者能夠認(rèn)真辯證地領(lǐng)會造成色偏和混色故障的主要規(guī)律性原因,，有的放矢地采取相應(yīng)預(yù)防措施,，就能做到防患于未然，收到事半功倍的效果,。

在中國膠印是一種有相對統(tǒng)治地位的印刷方式,，由于印刷速度快，印刷質(zhì)量相對穩(wěn)定,，整個印刷周期短等多種優(yōu)點(diǎn),，書刊、報紙,、和相當(dāng)一部分商業(yè)印刷都在采用膠印,。一提到印刷，人們馬上想到的是膠印,，海德堡,、羅蘭、三菱,、小森等國外品牌對普通老百姓也耳熟能詳,。2定義編輯膠印是我國標(biāo)簽印刷廠印刷紙質(zhì)不干膠的主要方式3特點(diǎn)編輯圖文精細(xì)，層次豐富,，適于大批量印刷,，且印刷設(shè)備可一機(jī)多用，適合中國標(biāo)簽市場的特點(diǎn),。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜,，[1]因?yàn)楸∧?biāo)簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨,。數(shù)碼印刷,，請選擇上海泰興印刷有限公司。

膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產(chǎn)中,，我們經(jīng)常會遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象,，不只嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的,，因此，操作人員一般會采取減小供水量,、增加供墨量的方法來加以解決,，但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗(yàn)證，這無疑還要浪費(fèi)一定的時間和材料,。為此,，我們將油墨過度乳化作為一個課題進(jìn)行了研究，通過查找國內(nèi)外印刷機(jī)的資料,，發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時可以借鑒海德堡CP2000膠印機(jī)所采用的方法,。相對于每一個墨區(qū)，潤版系統(tǒng)中安裝一個軸流風(fēng)機(jī),，可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā),。在這種做法的啟發(fā)下，我們設(shè)計了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機(jī)上,，以使多余的水分快速揮發(fā),，降低油墨過度乳化的幾率。數(shù)碼印刷,，請選擇上海泰興印刷有限公司,，讓您滿意，歡迎您的來電哦,！樂都區(qū)數(shù)碼印刷鄭重承諾

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油墨滲透性是指,，轉(zhuǎn)移在印張表面的油墨墨層的滲透能力，它是表征油墨在干燥過程前期所顯現(xiàn)的滲透現(xiàn)象和性質(zhì)的,。在膠印過程中,，油墨的滲透過程包括兩個過程，即發(fā)生在印刷壓力作用瞬間的即時快速滲透過程以及印刷壓力小時后的緩慢自由滲透過程,。在膠印過程中,，印刷油墨的滲透性主要取決于連結(jié)料自身的性質(zhì),，同時也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類型,、表面性質(zhì)等有關(guān),。一般油墨墨層在紙張上的滲透，因油墨類型不同,，黏度不同,，顯示出不同的滲透性質(zhì)和滲透速度，通常氧化聚合結(jié)膜型油墨的滲透性,，比滲透凝膠結(jié)膜型油墨的滲透性小,。油墨的滲透性對印跡墨層的固著干燥及墨層結(jié)膜后的色調(diào)再現(xiàn)、光澤性,、耐摩擦性等,，有著重要的意義。當(dāng)油墨的滲透性和紙張的吸墨性過強(qiáng)時,，容易引起粉化,、透印等現(xiàn)象，使印跡墨膜的顏色,、光澤度和耐摩擦性等明顯下降,；當(dāng)油墨的滲透性過小時，則會引起印張背面粘臟,，嚴(yán)重時會使堆積成垛的印張互相粘成疊,。大關(guān)數(shù)碼印刷售后服務(wù)

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