色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅,、偏黃或偏青的現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障,，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重的會使整批產(chǎn)品報廢,，使企業(yè)遭受嚴重經(jīng)濟損失,。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結(jié)整理出自己的見解，以期與同行商榷,。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅,、青某一色印版網(wǎng)點過深或過淺,；（2）油墨色彩調(diào)配不當或三原色油墨不相匹配,；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴重的色偏現(xiàn)象,。印版網(wǎng)點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中,，曬版光源強度,、光譜同印版感光膠感光特性不匹配,，或曝光時間不當,；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點過深或過淺,。這樣的印版上機印刷,，其畫面色偏就不可避免了,。數(shù)碼印刷,，請選擇上海泰興印刷有限公司,，歡迎客戶來電,！三沙數(shù)碼印刷歡迎咨詢

在中國膠印是一種有相對統(tǒng)治地位的印刷方式,，由于印刷速度快，印刷質(zhì)量相對穩(wěn)定,，整個印刷周期短等多種優(yōu)點,，書刊,、報紙,、和相當一部分商業(yè)印刷都在采用膠印,。一提到印刷，人們馬上想到的是膠印,，海德堡,、羅蘭,、三菱、小森等國外品牌對普通老百姓也耳熟能詳,。2定義編輯膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質(zhì)不干膠的主要方式3特點編輯圖文精細,，層次豐富,，適于大批量印刷,，且印刷設備可一機多用,，適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜,，[1]因為薄膜標簽多為卷到卷印刷,，需要揮發(fā)性干燥油墨,。元江數(shù)碼印刷市價上海泰興印刷有限公司為您提供數(shù)碼印刷,，有需求可以來電咨詢,！

多色機印刷色序安排應遵循的原則1.先深后淺根據(jù)4色版油墨明度差別順序安排,，即暗深色先印，亮淺色后印。2.先小后大依據(jù)印版圖文面積安排,。即印版圖文面積小的先印，圖文面積大的后印,。3.粘度大的色墨先印,，粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排，就是聯(lián)度大的色墨先印,，教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa,，藍墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者,，應先將其黏度適當調(diào)低,，這是至關重要的，否則即會造成逆套印的混色弊病,。4.覆蓋力大的色墨先印,，覆蓋力小的色墨后印依據(jù)色墨的透明度和覆蓋力安排,，也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊透明度高,、覆蓋力小的色墨后印，這樣能提高油墨疊印后的呈色效果,。5.弱色先印,，強色后印

油墨問題引起的色偏印刷過程中,，由油墨引起的色偏故障,，多數(shù)是因為現(xiàn)有的各地所產(chǎn)的三原色油墨都存在不同程度的色偏,，譬如牡丹牌05-24中黃（偏紅0.16）、05~32天藍（偏紅0.35）,，這對整個畫面都會不同程度地產(chǎn)生色偏影響，尤其是中間調(diào)影響更嚴重,。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正,。如長期以來華東地區(qū)選用的一組三原色墨，像上海油墨廠生產(chǎn)的05-28透明黃,、05-14洋紅,、05-32天藍以及天津油墨廠生產(chǎn)的GS-135洋紅,、GS-425天藍,、GS-236中黃油墨都具有快干,、快固著,、色彩鮮艷,、色偏少,、疏水性強,、印刷適性好等特性,，對高速、多色機用于涂料紙印刷精細產(chǎn)品起到了較好的作用,。色序安排引起的色偏膠印印刷品與打樣樣張相比較，有時盡管所使用的油墨,、紙張及實地密度相同，但印刷品仍有偏黃,、偏紅或偏藍或者疊印色墨混色現(xiàn)象發(fā)生。這是什么原因呢?一是打樣機一般為單色濕壓干印刷，油墨吸附性,、轉(zhuǎn)移率較適宜；二是機器結(jié)構,、壓力、速度同實際印刷不盡相同,；三是高速多色印刷時色序安排不合理,。色序安排順序不合理不只會引起色偏故障，還會使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果,。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷值得用戶放心,。

以原稿特點安排色序,，單色機屬于濕壓干的壓印方式，多采用黃,、品紅、青,、黑的色序，或用黃,、青,、品紅,、黑的色序,，這是基于多色單張紙色與色之間套印,，至少間隔幾個小時才能套印下一色，這樣可能會造成紙張的伸縮,。從有利于視覺對套印要求的角度講，排名靠前色先印弱色黃墨,，即使印張有所伸縮,，對后色序青、品紅,、黑版套印所產(chǎn)生的有限誤差影響也不甚明顯。雙色機印刷則多采取明暗色墨交替色序方式,，即黃,、品紅和青,、黑色序，或者黃,、青和品紅、黑的色序,?？傊?，只要膠印操作者能夠認真辯證地領會造成色偏和混色故障的主要規(guī)律性原因,，有的放矢地采取相應預防措施,，就能做到防患于未然,，收到事半功倍的效果。數(shù)碼印刷,，請選擇上海泰興印刷有限公司,，讓您滿意,，歡迎您的來電哦！南沙群島數(shù)碼印刷歡迎來電

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耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗,、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期,、提高經(jīng)濟效益的一個關鍵環(huán)節(jié),。在實際工作中應用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1,、嚴把印刷原材料入庫關,。尤其要保證購進好的紙張和好的PS版,。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙，采購人員如果貪圖便宜購進非正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙,，紙張的白度、均勻度,、平滑度,、光潔度,、表面張力,、施膠度等各項技術指標均無法達到印刷的要求，紙張表面粗糙,、紙灰大,、細微沙粒多，這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜,，使印版的耐印率降低,。所以，要提高膠印印版的耐印率,，首先就要從材料的進貨渠道抓起,。不合格的原輔材料不進廠,，不入庫,。當前,，印刷材料市場上品牌繁多,，難辨好壞,，印刷企業(yè)購進材料時應貨比三家,，保證質(zhì)量,，購買好的印刷材料,。三沙數(shù)碼印刷歡迎咨詢

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