光伏組件（也叫太陽(yáng)能電池板）,，是光伏發(fā)電系統(tǒng)的**部分之一。由于單體太陽(yáng)能電池本身易破碎,，易被腐蝕,，若直接暴露在大氣環(huán)境中,，光電轉(zhuǎn)化效率會(huì)由于潮濕,、灰塵、酸雨等影響而下降,，以致?lián)p壞失效,。為確保光伏電池達(dá)到相應(yīng)輸出功率、延長(zhǎng)光伏電池使用壽命,，一般會(huì)使用光伏玻璃,、EVA膠膜、背板,、邊框,、接線盒,、互聯(lián)條、匯流條等部件將光伏電池片制備成光伏組件,。光伏組件是指具有封裝及內(nèi)部連接的,、能單獨(dú)提供直流電、不可分割的**小光伏電池裝組合裝置,。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,，工藝先進(jìn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng),。江西太陽(yáng)能光伏組件服務(wù)電話

背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個(gè)組件串,，采用的工藝是手動(dòng)的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板,，上面有放置電池片的凹槽,，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好,，不同規(guī)格的組件使用不同的模板,，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線,。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后,，將組件串、玻璃和切割好的EVA ,、玻璃纖維,、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓,。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度,。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離,，為層壓打好基礎(chǔ),。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA,、電池片,、EVA、玻璃纖維,、背板）,。嘉定區(qū)太陽(yáng)能光伏組件批量定制江蘇鑫達(dá)源新能源的太陽(yáng)能光伏組件，工藝精湛,，光電轉(zhuǎn)換效率高,。

1955年，貝爾實(shí)驗(yàn)室為了驗(yàn)證光伏發(fā)電技術(shù)為通信系統(tǒng)供電的潛力,，設(shè)計(jì)了第—塊峰值功率為10W的光伏組件,，1955年10月投人使用,，由于封裝不可靠導(dǎo)致濕氣侵入，引起了電極的腐蝕和脫落,，這一塊太陽(yáng)能光伏組件在1956年3月就宣告失效,。到了20世紀(jì)70年代，由于石油危機(jī)及通信發(fā)展的需要,，美國(guó)**開(kāi)始大力支持太陽(yáng)能光伏的發(fā)展,，1976年，***塊現(xiàn)代意義上的光伏組件誕生了,。此后,，為了改進(jìn)晶體硅太陽(yáng)電池組件的可靠性，美國(guó)**連續(xù)資助了五次大的關(guān)于晶體硅太陽(yáng)電池組件的研發(fā)活動(dòng),，就晶體硅太陽(yáng)電池組件而言,，當(dāng)時(shí)就出現(xiàn)了不同封裝結(jié)構(gòu)和工藝的組件，有用硅橡膠封裝在鋁板上的,，有雙層玻璃封裝的,，通過(guò)規(guī)模化的戶外試驗(yàn),，大家**終認(rèn)為：采用玻璃作為支撐,，用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在真空狀態(tài)下熱壓密封，用含氟的絕緣材料做背板,，但還不能有效地降低太陽(yáng)能光伏發(fā)電成本,。一些企業(yè)為了降低太陽(yáng)能光伏發(fā)電成本，采用了通過(guò)延長(zhǎng)使用壽命來(lái)降低發(fā)電成本的辦法,，1982年,，ARC?推出了五年質(zhì)保的組件，1985年,，Kyocera開(kāi)始提供十年質(zhì)保的組件 

為了保證25年的使用壽命,，經(jīng)過(guò)幾十年的總結(jié)，人們對(duì)生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定,，下面就晶體硅太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)過(guò)程中所使用的主要原材料給予介紹,。晶體硅太陽(yáng)電池片目前，生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的晶體硅太陽(yáng)電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽(yáng)電池,，156mm×156mm單晶硅太陽(yáng)電池片及156mm×156mm多晶硅太陽(yáng)電池片,，其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽(yáng)電池可以用單二極管等效電路的模型來(lái)表示,。圖4中Rs為太陽(yáng)電池的等效串聯(lián)電阻,，包括：太陽(yáng)電池的基區(qū)電阻,，擴(kuò)散區(qū)的薄層電阻,，電極接觸電阻,，主柵線電阻，細(xì)柵線電阻,，背接觸電阻：Rsh為太陽(yáng)電池等效并聯(lián)電阻,，即在太陽(yáng)電池內(nèi)部產(chǎn)生的光生電流，有一部分通過(guò)電池的邊緣漏電而損失,，相當(dāng)于一個(gè)電阻并聯(lián)在電池的兩極之間鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,，工藝考究，性能出眾,。

P型硅片是在硅料中摻雜硼元素制成,，P型電池制備技術(shù)有傳統(tǒng)的AL-BSF（鋁背場(chǎng)）和PERC技術(shù)；而N型硅片是在硅材料中摻雜磷元素制成,，N型電池制備技術(shù)較多,，包括PERC、TOPCon,、IBC和HJT等,。其中，異質(zhì)結(jié)電池是N型電池的一種,，具備高轉(zhuǎn)換效率,、高發(fā)電量、低溫度系數(shù),、無(wú)光致衰減和電位衰減,、制備工藝簡(jiǎn)單、雙面發(fā)電效率高等諸多優(yōu)勢(shì),。隨著電池技術(shù)的不斷突破和行業(yè)進(jìn)程的持續(xù)加速,，異質(zhì)結(jié)技術(shù)有望成為下一代主流電池技術(shù)。接線盒接線盒作用是引出匯流條,，位于太陽(yáng)能電池組件的背面或側(cè)面,，用于引出組件內(nèi)部的電流，連接線則將各個(gè)電池片連接起來(lái),，形成串聯(lián)或并聯(lián)的電路結(jié)構(gòu),。達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝精良,，助力企業(yè)發(fā)展,。上城區(qū)國(guó)產(chǎn)太陽(yáng)能光伏組件

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單體太陽(yáng)電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件,。太陽(yáng)能電池組件（也叫太陽(yáng)能電池板）是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的**部分,，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中**重要的部分。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能,，或送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái),，或推動(dòng)負(fù)載工作。對(duì)正負(fù)電荷,，由于在PN結(jié)區(qū)域的正負(fù)電荷被分離,，因而可以產(chǎn)生一個(gè)外電流場(chǎng)，電流從晶體硅片電池的底端經(jīng)過(guò)負(fù)載流至電池的頂端,。 這就是 “光生伏打效應(yīng)”,。 將一個(gè)負(fù)載連接在太陽(yáng)能電池的上下兩表面間時(shí)，將有電流流過(guò)該負(fù)載,，于是太陽(yáng)能電池 就產(chǎn)生了電流,；太陽(yáng)能電池吸收的光子越多，產(chǎn)生的電流也就越大,。光子的能量由波長(zhǎng)決定,，低于基能能量的光子不能產(chǎn)生自由電子，一個(gè)高于基能能量的光子將*產(chǎn)生一個(gè)自由 電子,，多余的能量將使電池發(fā)熱,，伴隨電能損失的影響將使太陽(yáng)能電池的效率下降.江西太陽(yáng)能光伏組件服務(wù)電話

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