多晶硅太陽能組件多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多,,但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少,,其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右(2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界**高效率多晶硅太陽能電池),。從制作成本上來講,,比單晶硅太陽能電池要便宜一些,材料制造簡(jiǎn)便,,節(jié)約電耗,,總的生產(chǎn)成本較低,因此得到大量發(fā)展,。此外,,多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短,。從性能價(jià)格比來講,單晶硅太陽能電池還略好,。非晶硅太陽能組件非晶硅太陽電池是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽電池,,它與單晶硅和多晶硅太陽電池的制作方法完全不同,工藝過程**簡(jiǎn)化,,硅材料消耗很少,,電耗更低,它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電,。但非晶硅太陽電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低,,國(guó)際先進(jìn)水平為10%左右,且不夠穩(wěn)定,,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),,其轉(zhuǎn)換效率衰減。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,,工藝嚴(yán)格,,品質(zhì)至上。閔行區(qū)綠色太陽能光伏組件
焊帶光伏焊帶是在銅帶表面涂敷錫基焊料形成的復(fù)合導(dǎo)電材料,,應(yīng)用于光伏電池片的串聯(lián)或并聯(lián),發(fā)揮匯集電流和導(dǎo)電的作用,,是光伏組件焊接過程中的重要材料,。光伏焊帶分為互連焊帶和匯流焊帶?;ミB焊帶用于連接光伏電池片,,收集、傳輸光伏電池片電流,。匯流焊帶用于匯集電池串產(chǎn)生的電流,,并引出至接線盒內(nèi)。焊帶對(duì)于電流收集有直接影響,,進(jìn)而影響組件的功率及發(fā)電效率,。行業(yè)早期使用的是平焊帶,隨著行業(yè)發(fā)展,,目前高效組件均采用圓焊帶,。梁溪區(qū)太陽能光伏組件共同合作鑫達(dá)源科技的太陽能光伏組件,工藝突破,,帶來新機(jī)遇,。
黏結(jié)劑黏結(jié)劑是固定太陽能電池和保證上下蓋板密合的關(guān)鍵材料,對(duì)其的要求為:①具有高透光性,,抗紫外線老化,。②具有一定的彈性,,緩沖不同材料之間的熱脹冷縮。③具有良好的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,,本身不產(chǎn)生有害氣體或液體,。④有優(yōu)良的氣密性,能阻止外界潮氣或有害氣體的侵入,。目前較多應(yīng)用的是EVA膠合劑,。底板底板同樣要對(duì)電池有保護(hù)和支撐作用。一般要求為:①具有良好的耐氣候性能,,能隔絕從背面進(jìn)來的潮氣,。②層壓溫度下不起任何變化。③與粘接材料結(jié)合牢固,。底板所用材料一般有玻璃,、鋁合金、有機(jī)玻璃,。目前較多應(yīng)用的是TPF,、TPT高分子聚氟膜。邊框平板組件的邊框保護(hù)組件,,便于組件與方陣支架的連接固定,。邊框與黏結(jié)劑構(gòu)成對(duì)組件邊緣的密封,主要材料有不銹鋼,、鋁合金,、橡膠及增強(qiáng)塑料等。
光伏組件的工作原理是什么,?太陽光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上,,形成新的空穴-電子對(duì),在p-n結(jié)電場(chǎng)的作用下,,空穴由p區(qū)流向n區(qū),,電子由n區(qū)流向p區(qū),接通電路后就形成電流,。其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,,并送往蓄電池中存儲(chǔ)起來,或推動(dòng)負(fù)載工作,。光伏組件類型有哪些,?1.單晶硅:是所有光伏組件中轉(zhuǎn)換率比較高的,一般采用鋼化玻璃及防水樹脂封裝,,堅(jiān)固耐用,,使用壽命一般可達(dá)幾十年。光伏控制器是能自動(dòng)防止蓄電池過充電和過放電的自動(dòng)控制設(shè)備,。采用高速CPU微處理器和高精度A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器,,是一個(gè)微機(jī)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),,既可快速實(shí)時(shí)采集光伏系統(tǒng)當(dāng)前的工作狀態(tài),隨時(shí)獲得PV站的工作信息,,又可詳細(xì)積累PV站的歷史數(shù)據(jù),,為評(píng)估PV系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性及檢驗(yàn)系統(tǒng)部件質(zhì)量的可靠性提供了準(zhǔn)確而充分的依據(jù),還具有串行通信數(shù)據(jù)傳輸功能,,可將多個(gè)光伏系統(tǒng)子站進(jìn)行集中管理和遠(yuǎn)距離控制,。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝精細(xì),,值得信賴,。
將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,,然后加熱使EVA熔化將電池,、玻璃和背板粘接在一起;***冷卻取出組件,。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,,層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí),,層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘,。固化溫度為150℃。(6)修邊層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,,所以層壓完畢應(yīng)將其切除,。(7)裝框類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框,,增加組件的強(qiáng)度,進(jìn)一步的密封電池組件,,延長(zhǎng)電池的使用壽命,。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接,。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,,工藝可靠,值得信賴,。福建新款太陽能光伏組件
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太陽能交流發(fā)電系統(tǒng)是由太陽電池板,、充電控制器、逆變器和蓄電池共同組成,;太陽能直流發(fā)電系統(tǒng)則不包括逆變器,。為了使太陽能發(fā)電系統(tǒng)能為負(fù)載提供足夠的電源,,就要根據(jù)用電器的功率,合理選擇各部件,。下面以100W輸出功率,,每天使用6個(gè)小時(shí)為例,介紹一下計(jì)算方法:1.首先應(yīng)計(jì)算出每天消耗的瓦時(shí)數(shù)(包括逆變器的損耗):若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為90%,,則當(dāng)輸出功率為100W時(shí),,則實(shí)際需要輸出功率應(yīng)為100W/90%=111W;若按每天使用5小時(shí),,則耗電量為111W*5小時(shí)=555Wh,。閔行區(qū)綠色太陽能光伏組件
江蘇鑫達(dá)源新能源科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),,在發(fā)展過程中不斷完善自己,,要求自己,不斷創(chuàng)新,,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,,在江蘇省等地區(qū)的能源中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,,全力拼搏將共同江蘇鑫達(dá)源新能源科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),,更認(rèn)真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,,去努力,,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!