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用作晶體硅太陽能光伏組件封裝材料的鋼化玻璃,,通常要求抗機械沖擊強度要好,彎曲度小,,外觀無劃傷,。太陽電池玻璃弓形彎曲度不應(yīng)超過0.2%;波形彎曲度任意300mm范圍不應(yīng)超過0.3mm,。為了防止鋼化玻璃在封裝前后碎裂,,通常要求鋼化玻璃每米邊上有長度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm,,自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊,。鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長度小于1mm的集中的氣泡。對于長度大于1mm,,但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過6個,,不允許有結(jié)石,裂紋,,缺角的情況發(fā)生,,在50mm×50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過40個,且允許有少量長條形碎片,,其長度不超過100mm,。不合格的鋼化容易導(dǎo)致組件在使用中碎裂。蘇鑫達源的光伏組件,,工藝提升,,增強產(chǎn)品優(yōu)勢,。西湖區(qū)太陽能光伏組件生產(chǎn)企業(yè)
1955年,,貝爾實驗室為了驗證光伏發(fā)電技術(shù)為通信系統(tǒng)供電的潛力,,設(shè)計了第—塊峰值功率為10W的光伏組件,,1955年10月投人使用,,由于封裝不可靠導(dǎo)致濕氣侵入,,引起了電極的腐蝕和脫落,這一塊太陽能光伏組件在1956年3月就宣告失效,。到了20世紀70年代,,由于石油危機及通信發(fā)展的需要,,美國**開始大力支持太陽能光伏的發(fā)展,1976年,,***塊現(xiàn)代意義上的光伏組件誕生了,。此后,為了改進晶體硅太陽電池組件的可靠性,,美國**連續(xù)資助了五次大的關(guān)于晶體硅太陽電池組件的研發(fā)活動,,就晶體硅太陽電池組件而言,當時就出現(xiàn)了不同封裝結(jié)構(gòu)和工藝的組件,,有用硅橡膠封裝在鋁板上的,,有雙層玻璃封裝的,通過規(guī)?;膽敉庠囼?,大家**終認為:采用玻璃作為支撐,,用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在真空狀態(tài)下熱壓密封,,用含氟的絕緣材料做背板,但還不能有效地降低太陽能光伏發(fā)電成本,。一些企業(yè)為了降低太陽能光伏發(fā)電成本,采用了通過延長使用壽命來降低發(fā)電成本的辦法,,1982年,,ARC?推出了五年質(zhì)保的組件,1985年,,Kyocera開始提供十年質(zhì)保的組件 西湖區(qū)太陽能光伏組件生產(chǎn)企業(yè)鑫達源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,,工藝嚴格,,確保質(zhì)量穩(wěn)定。
背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個組件串,,采用的工藝是手動的,,電池的定位主要靠一個膜具板,,上面有放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對應(yīng),,槽的位置已經(jīng)設(shè)計好,,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上,,這樣依次串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后,,將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,,準備層壓,。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,,調(diào)整好電池間的距離,,為層壓打好基礎(chǔ)。(敷設(shè)層次:由下向上:鋼化玻璃,、EVA,、電池片、EVA,、玻璃纖維,、背板)。
電池測試由于電池片制作條件的隨機性,,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進行分類,;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類,。以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件,。 正面焊接將匯流帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上,,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上,。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應(yīng)),。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連,。江蘇鑫達源新能源的太陽能光伏組件,,工藝精湛,光電轉(zhuǎn)換效率高。
將敷設(shè)好的電池放入層壓機內(nèi),,通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起,;***冷卻取出組件,。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,,層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定,。我們使用快速固化EVA時,層壓循環(huán)時間約為25分鐘,。固化溫度為150℃,。(6)修邊層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除,。(7)裝框類似與給玻璃裝一個鏡框,;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強度,,進一步的密封電池組件,,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充,。各邊框間用角鍵連接,。江蘇鑫達源的光伏組件,工藝創(chuàng)新,,開啟太陽能新時代,。鹽城太陽能光伏組件功能
公司的業(yè)務(wù)拓展到全國各地。西湖區(qū)太陽能光伏組件生產(chǎn)企業(yè)
玻璃蓋板也稱作光伏玻璃是一種鈉鈣硅鹽酸玻璃,,主要用于光伏組件的封裝,。光伏玻璃會直接影響光伏組件的發(fā)電效率和使用年限。光伏玻璃一般為低鐵鋼化玻璃或者半鋼化玻璃,,具有以下特性,。一是通透性好。透光率是影響光伏電池轉(zhuǎn)換效率的關(guān)鍵因素,。光伏玻璃需具有高透光性和對1200nm紅外光的較高反射率,。二是機械強度高。耐沖擊,,可承受2400Pa風(fēng)壓和5400Pa雪壓,,起到支撐和保護作用。三是耐久性好,。受氣候和地理位置影響,,組件需在露天、晝夜溫差大的環(huán)境中作業(yè),需具備耐腐蝕,、耐候性特質(zhì),。西湖區(qū)太陽能光伏組件生產(chǎn)企業(yè)
江蘇鑫達源新能源科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,,在發(fā)展過程中不斷完善自己,,要求自己,不斷創(chuàng)新,,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,,在江蘇省等地區(qū)的能源中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強,、一往無前的進取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,,全力拼搏將共同江蘇鑫達源新能源科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),,更認真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,,去努力,,讓我們一起更好更快的成長!