電池片電池片是太陽能電池組件的**部分,，由多個太陽能電池單元（也稱為電池片）串聯(lián)而成,。每個太陽能電池單元都是一個**的發(fā)電單元，它們通過串聯(lián)和并聯(lián)的方式組合在一起,，形成具有一定電壓和電流的太陽能電池組件,。電池片是組件****的元件，主要用于將光能轉(zhuǎn)化為電能,。電池片經(jīng)過串聯(lián),、并聯(lián)，達(dá)到一定的額定輸出功率和電壓后,，即形成光伏組件,。光伏組件經(jīng)過組合形成光伏方陣，與控制器,、蓄電池組,、逆變器等部件連接組成光伏發(fā)電系統(tǒng)。太陽能電池按原材料分為單晶硅,、多晶硅,、非晶硅太陽能電池。晶硅電池技術(shù)是以硅片為襯底的,，依據(jù)PN結(jié)進(jìn)行光生載流子分離發(fā)電的,。根據(jù)原材料和電池制備技術(shù)的差異，晶硅電池分為P型電池和N型電池,。江蘇鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,，工藝獨特，品質(zhì)有保障,。青浦區(qū)太陽能光伏組件售后服務(wù)

電池測試由于電池片制作條件的隨機性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對其進(jìn)行分類,。以提高電池的利用率,，做出質(zhì)量合格的電池組件。 正面焊接將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上,，匯流帶為鍍錫的銅帶,，我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應(yīng)）,。焊帶的長度約為電池邊長的2倍,。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連,。青浦區(qū)太陽能光伏組件售后服務(wù)鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件，工藝可靠,，用戶放心,。

為了保證25年的使用壽命，經(jīng)過幾十年的總結(jié),，人們對生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定,，下面就晶體硅太陽電池組件生產(chǎn)過程中所使用的主要原材料給予介紹。晶體硅太陽電池片目前,，生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所用的晶體硅太陽電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽電池,，156mm×156mm單晶硅太陽電池片及156mm×156mm多晶硅太陽電池片，其厚度為200μm,。理想的晶體硅太陽電池可以用單二極管等效電路的模型來表示,。圖4中Rs為太陽電池的等效串聯(lián)電阻，包括：太陽電池的基區(qū)電阻,，擴散區(qū)的薄層電阻,，電極接觸電阻，主柵線電阻,，細(xì)柵線電阻,，背接觸電阻：Rsh為太陽電池等效并聯(lián)電阻，即在太陽電池內(nèi)部產(chǎn)生的光生電流,，有一部分通過電池的邊緣漏電而損失,，相當(dāng)于一個電阻并聯(lián)在電池的兩極之間

制作流程:組件制作流程經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測試(中間測試分:紅外線測試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測試和外觀檢查.判定該組件的等級)-包裝.3.組件的生產(chǎn)工藝流程第一步單片焊接：將電池片焊接互聯(lián)條（涂錫銅帶），為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備.第二步串聯(lián)焊接：將電池片按照一定數(shù)量進(jìn)行串聯(lián),。第三步疊層：將電池串繼續(xù)進(jìn)行電路連接,，同時用玻璃、EVA膠膜,、TPT背板將電池片保護(hù)起來,。第四步層壓：將電池片和玻璃、EVA膠膜,、TPT背板在一定的溫度,、壓力和真空條件下粘結(jié)融合在一起。第五步裝框：用鋁邊框保護(hù)玻璃,，同時便于安裝,。第六步清洗：保證組件外觀。江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件,，工藝創(chuàng)新,，開拓新市場。

在生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件時，如果選用的晶體硅太陽電池片逆電流過大,，那么當(dāng)發(fā)生局部遮擋時,，旁路二極管并不起保護(hù)作用，易損壞太陽電池組件,。低鐵壓花鋼化玻璃目前,，生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所使用的玻璃通常用壓延法生產(chǎn)，典型的厚度為3.2mm±0.3mm,，在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)（350~1100nm)折合3mm標(biāo)準(zhǔn)厚度的太陽光直接透射比應(yīng)大于91%對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率,。降低玻璃的鐵含量，可以有效地增加玻璃的透過率,，太陽電池玻璃鐵含量(Fe2O3)應(yīng)不高于0.015%,。玻璃生產(chǎn)過程中將兩面做成大小不同的絨面狀可以增強太陽光的入射量，鋼化的目的是為了增加玻璃的強度,，起到長期保護(hù)太陽電池的作用,。在全國有很多家分公司的?；萆絽^(qū)太陽能光伏組件

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接線盒保護(hù)整個發(fā)電系統(tǒng),，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用，如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串,，防止燒壞整個系統(tǒng)接線盒中**關(guān)鍵的是二極管的選用,，根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同，對應(yīng)的二極管也不相同8）硅膠密封作用,，用來密封組件與鋁合金邊框,、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代硅膠,，國內(nèi)普遍使用硅膠,，工藝簡單，方便,，易操作,，而且成本很低。單晶硅太陽能組件單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右,，比較高的達(dá)到24%,，這是所有種類的太陽能電池中光電轉(zhuǎn)換效率比較高的,，但制作成本很大,，以致于它還不能被大量***和普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹脂進(jìn)行封裝,，因此其堅固耐用,，使用壽命一般可達(dá)15年,，比較高可達(dá)25年。青浦區(qū)太陽能光伏組件售后服務(wù)

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