多晶硅太陽能組件多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多,，但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右(2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界**高效率多晶硅太陽能電池),。從制作成本上來講,，比單晶硅太陽能電池要便宜一些，材料制造簡(jiǎn)便,，節(jié)約電耗,，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展,。此外,，多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。從性能價(jià)格比來講,，單晶硅太陽能電池還略好,。非晶硅太陽能組件非晶硅太陽電池是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽電池，它與單晶硅和多晶硅太陽電池的制作方法完全不同,，工藝過程**簡(jiǎn)化,，硅材料消耗很少，電耗更低,，它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電,。但非晶硅太陽電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低，國際先進(jìn)水平為10%左右,，且不夠穩(wěn)定,，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，其轉(zhuǎn)換效率衰減,。蘇鑫達(dá)源的光伏組件,，工藝優(yōu)化，提升用戶體驗(yàn),。虹口區(qū)進(jìn)口太陽能光伏組件

為了保證25年的使用壽命,，經(jīng)過幾十年的總結(jié)，人們對(duì)生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定,，下面就晶體硅太陽電池組件生產(chǎn)過程中所使用的主要原材料給予介紹,。晶體硅太陽電池片目前，生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所用的晶體硅太陽電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽電池,，156mm×156mm單晶硅太陽電池片及156mm×156mm多晶硅太陽電池片,，其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽電池可以用單二極管等效電路的模型來表示,。圖4中Rs為太陽電池的等效串聯(lián)電阻,，包括：太陽電池的基區(qū)電阻,，擴(kuò)散區(qū)的薄層電阻，電極接觸電阻,，主柵線電阻,，細(xì)柵線電阻，背接觸電阻：Rsh為太陽電池等效并聯(lián)電阻,，即在太陽電池內(nèi)部產(chǎn)生的光生電流,，有一部分通過電池的邊緣漏電而損失，相當(dāng)于一個(gè)電阻并聯(lián)在電池的兩極之間山東太陽能光伏組件類型想知道與貴司進(jìn)行合作的流程,。

用作晶體硅太陽能光伏組件封裝材料的鋼化玻璃,，通常要求抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度要好，彎曲度小,，外觀無劃傷,。太陽電池玻璃弓形彎曲度不應(yīng)超過0.2%；波形彎曲度任意300mm范圍不應(yīng)超過0.3mm,。為了防止鋼化玻璃在封裝前后碎裂,，通常要求鋼化玻璃每米邊上有長(zhǎng)度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm,，自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊,。鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長(zhǎng)度小于1mm的集中的氣泡。對(duì)于長(zhǎng)度大于1mm,，但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過6個(gè),，不允許有結(jié)石，裂紋,，缺角的情況發(fā)生,，在50mm×50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過40個(gè)，且允許有少量長(zhǎng)條形碎片,，其長(zhǎng)度不超過100mm,。不合格的鋼化容易導(dǎo)致組件在使用中碎裂。

鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃,，便于安裝和運(yùn)輸,，增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。組件用金屬邊框?yàn)殇X合金材料,，為達(dá)到光伏組件要求的機(jī)械強(qiáng)度及其他要求,，參照GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》，要求采用6063 T5以上的鋁合金材料,。太陽電池組件要保證長(zhǎng)達(dá)25年的使用壽命,，鋁合金表面必須經(jīng)過處理,，也即陽極氧化,，表面氧化層厚度須大于20μm,，用于太陽電池組件的邊框應(yīng)無變型，表面無劃傷,。接線盒晶體桂太陽電池組件的正,，負(fù)極從背板引出后需要一個(gè)專門的電氣連接盒來實(shí)現(xiàn)與外電路的連接。江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件,，工藝科學(xué),，提升太陽能利用率。

由于單體太陽電池本身易破碎,，易被腐蝕,，若直接暴露在大氣中，光電轉(zhuǎn)化效率會(huì)由于潮濕,、灰塵,、酸雨等的影響而下降，以致?lián)p壞失效,。因此,，太陽電池一般都必須通過膠封、層壓等方式封裝成平板式構(gòu)造再投入使用,。太陽電池組件要求：①有一定的標(biāo)稱工作電流輸出功率,。②工作壽命長(zhǎng)，要求組件能正常工作20~30年,，因此要求組件所使用的材料,，零部件及結(jié)構(gòu)，在使用壽命上互相一致,，避免因一處損壞而使整個(gè)組件失效,。③有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能經(jīng)受在運(yùn)輸,、安裝和使用過程中發(fā)生的***,，振動(dòng)及其他應(yīng)力。④組合引起的電性能損失小,，組合成本低,。江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件，工藝優(yōu)化,，發(fā)電更穩(wěn)定,。楊浦區(qū)太陽能光伏組件批量定制

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黏結(jié)劑黏結(jié)劑是固定太陽能電池和保證上下蓋板密合的關(guān)鍵材料，對(duì)其的要求為：①具有高透光性，抗紫外線老化,。②具有一定的彈性,，緩沖不同材料之間的熱脹冷縮。③具有良好的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，本身不產(chǎn)生有害氣體或液體,。④有優(yōu)良的氣密性，能阻止外界潮氣或有害氣體的侵入,。目前較多應(yīng)用的是EVA膠合劑,。底板底板同樣要對(duì)電池有保護(hù)和支撐作用。一般要求為：①具有良好的耐氣候性能,，能隔絕從背面進(jìn)來的潮氣,。②層壓溫度下不起任何變化。③與粘接材料結(jié)合牢固,。底板所用材料一般有玻璃,、鋁合金、有機(jī)玻璃,。目前較多應(yīng)用的是TPF,、TPT高分子聚氟膜。邊框平板組件的邊框保護(hù)組件,，便于組件與方陣支架的連接固定,。邊框與黏結(jié)劑構(gòu)成對(duì)組件邊緣的密封，主要材料有不銹鋼,、鋁合金,、橡膠及增強(qiáng)塑料等。虹口區(qū)進(jìn)口太陽能光伏組件

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