接線盒主要由接線盒蓋,、密封圈、二極管,、散熱裝置,、盒體,、導(dǎo)線、連接器組成,。接線盒的主要作用是將太陽能電池產(chǎn)生的電力與外部線路進(jìn)行連接,。可以對光伏組件引出線起到密封,、防水防塵的作用,。接線盒還有保護(hù)光伏組件系統(tǒng)運行安全的作用,如果組件發(fā)生短路,,接線盒會自動斷開短路電池串,,防止整個系統(tǒng)被燒壞。背板主要用于抵抗?jié)駸岬拳h(huán)境對電池片,、膠膜等材料的侵蝕,,起到耐腐蝕、耐候,、防氧化及絕緣保護(hù)作用,,可以有效延長組件的使用壽命。白色背板反射率高,,能提高組件的轉(zhuǎn)換效率,。同時,紅外反射率高的特性,,也便于降低組件的工作溫度,。公司的業(yè)務(wù)拓展到全國各地。山東太陽能光伏組件設(shè)備
電池片主要作用就是發(fā)電,,發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片,、薄膜太陽能電池片,兩者各有優(yōu)劣晶體硅太陽能電池片,設(shè)備成本相對較低,,但消耗及電池片成本很高,,但光電轉(zhuǎn)換效率也高,在室外陽光下發(fā)電比較適宜薄膜太陽能電池,,相對設(shè)備成本較高,,但消耗和電池成本很低,但光電轉(zhuǎn)化效率相對晶體硅電池片一半多點,但弱光效應(yīng)非常好,,在普通燈光下也能發(fā)電,,如計算器上的太陽能電池。4)EVA作用如上,,主要粘結(jié)封裝發(fā)電主體和背板5)背板作用,,密封、絕緣,、防水(一般都用TPT,、TPE等材質(zhì)必須耐老化,大部分組件廠家質(zhì)保都是25年,,鋼化玻璃,,鋁合金一般都沒問題,關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求,。)6)鋁合金保護(hù)層壓件,,起一定的密封、支撐作用梁溪區(qū)標(biāo)準(zhǔn)太陽能光伏組件江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件,,工藝創(chuàng)新,,開拓新市場。
將敷設(shè)好的電池放入層壓機內(nèi),,通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起,;***冷卻取出組件,。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定,。我們使用快速固化EVA時,,層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃,。(6)修邊層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。(7)裝框類似與給玻璃裝一個鏡框,;給玻璃組件裝鋁框,,增加組件的強度,,進(jìn)一步的密封電池組件,,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充,。各邊框間用角鍵連接,。
非晶硅太陽能電池非晶硅太陽電池是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽電池,它與單晶硅和多晶硅太陽電池的制作方法完全不同,工藝過程**簡化,,硅材料消耗很少,,電耗更低,它的主要優(yōu)點是在弱光條件也能發(fā)電,。但非晶硅太陽電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低,,國際先進(jìn)水平為10%左右,且不夠穩(wěn)定,,隨著時間的延長,,其轉(zhuǎn)換效率衰減。4,、多元化合物太陽電池多元化合物太陽電池指不是用單一元素半導(dǎo)體材料制成的太陽電池,。各國研究的品種繁多,大多數(shù)尚未工業(yè)化生產(chǎn),,主要有以下幾種:(a) 硫化鎘太陽能電池(b) 砷化鎵太陽能電池(c) 銅銦硒太陽能電池(新型多元帶隙梯度Cu(In, Ga)Se2薄膜太陽能電池)鑫達(dá)源科技的太陽能光伏組件,,工藝精良,助力能源轉(zhuǎn)型,。
通常,,晶體硅太陽電池組件是由單體太陽電池串聯(lián)組成的,理想條件下,,組件的輸出電壓是各電池電壓之和,,組件的輸出電流由輸出電流**小的來決定,因此晶體硅太陽電池組件的等效電路也可以用圖4表示,。為了確保每個太陽電池組件所用電池單片的電性能一致性良好,,在組件制造時,要對電池片性能進(jìn)行分選,,不允許將電性能差異大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中,,為了組件外觀美觀,通常在組件制造時對電池片的色差也要進(jìn)行分選,。另外,,為了避免太陽能光伏組件在戶外使用時出現(xiàn)熱斑,,通常要求在生產(chǎn)組件時所用的晶體硅太陽電池片具有較小的逆電流,。晶體硅太陽電池的逆電流是指給太陽電池加上一定的反向電壓時流過太陽電池的電流,圖5給出了測試太陽電池逆電流的測試方法,。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,,工藝先進(jìn),助力環(huán)保事業(yè),。山東太陽能光伏組件設(shè)備
鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,,工藝成熟,,廣泛應(yīng)用。山東太陽能光伏組件設(shè)備
制作流程:組件制作流程經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測試(中間測試分:紅外線測試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測試和外觀檢查.判定該組件的等級)-包裝.3.組件的生產(chǎn)工藝流程第一步單片焊接:將電池片焊接互聯(lián)條(涂錫銅帶),,為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備.第二步串聯(lián)焊接:將電池片按照一定數(shù)量進(jìn)行串聯(lián),。第三步疊層:將電池串繼續(xù)進(jìn)行電路連接,同時用玻璃,、EVA膠膜,、TPT背板將電池片保護(hù)起來。第四步層壓:將電池片和玻璃,、EVA膠膜,、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結(jié)融合在一起,。第五步裝框:用鋁邊框保護(hù)玻璃,,同時便于安裝。第六步清洗:保證組件外觀,。山東太陽能光伏組件設(shè)備
江蘇鑫達(dá)源新能源科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,,要求自己,,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,,在江蘇省等地區(qū)的能源中匯聚了大量的人脈以及**,,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇鑫達(dá)源新能源科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,,去拼搏,去努力,,讓我們一起更好更快的成長,!