工作合上升到加工平面,,熱壓輥熱壓,工件的層數(shù)增加一層,,高度增加一個料厚,。再在新層上切割截面輪廓。如此反復直至零件的所有截面粘接,、切割完,。***,去除切碎的多余部分,,得到分層制造的實體零件,。LOM 工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,,而不用掃描整個截面。因此成型厚壁零件的速度較快,,易于制造大型零件,。工藝過程中不存在材料相變,因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,,所以 LOM 工藝無需加支撐。缺點是材料浪費嚴重,,表面質量差,。度 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一,。義安區(qū)銷售金屬材料工廠直銷
快速成型設備比較好能放置于電腦設計室內以便于工作,,要求設備無煙塵、無震動和噪音并且材料安全無毒,。而光敏樹脂(SLA)液態(tài)原材料有毒,,需特別小心處理,并且需配置抽風系統(tǒng),,以抽除建模過程中產生之毒煙,;而粉末材料(SLS)需配備抽風系統(tǒng)、吸塵設備,、防塵箱及氮氣發(fā)生系統(tǒng),;紙張(LOM)也需要配置抽風系統(tǒng)以抽除建模過程中產生之煙霧;只有美國Stratasys公司的FDM快速成型機只需要在一般辦公室環(huán)境下操作,。許多FDM技術的使用者把該技術當作設計的周邊,。就本身而言,為了在制程早期就能審核與確認設計概念,,該技術已經(jīng)變得另一種與CAD系統(tǒng)連結并驅動的工具,。郊區(qū)整套金屬材料選擇許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產生疲勞,。
工件建構一般而言,,F(xiàn)DM技術所提供的準確性通常相等或是優(yōu)于SLA技術以及PolyJet技術,且確定優(yōu)于SLS技術,。然而,,由于精細性是取決于許多的因素,所以矛盾的結果便會發(fā)生在個別的原型上,。FDM技術的精細性受到較少的變量影響,。用SLA,SLS以及PolyJet技術,,尺寸精細性會受影響的因素有機器的校正,,操作的技巧,,工件的成型方向與位置,材料的年限以及收縮率,。Z軸這并非一定都會這樣,,Z軸可能是被證明準確性**小的。除了先前所討論的變化之外,,原型的高度可能由于層厚整數(shù)誤差而改變,。對所有的RP系統(tǒng)而言都是這樣的。任何特征的表面頂端或是底端無法對齊成為一層時,,在軟件中的切層算法會將尺寸整數(shù)化到**接近的層厚數(shù),。在**壞的情形下,一端的表面往下整數(shù)化而另一端向上,,高度可能偏離一個層厚,。對于典型的FDM參數(shù),這可能會產生的誤差至少為0.127mm,。
物理性能金屬的物理性能主要考慮:⑴密度(比重):ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米,,式中P為重量,V為體積,。在實際應用中,,除了根據(jù)密度計算金屬零件的重量外,很重要的一點是考慮金屬的比強度(強度σb與密度ρ之比)來幫助選材,,以及與無損檢測相關的聲學檢測中的聲阻抗(密度ρ與聲速C的乘積)和射線檢測中密度不同的物質對射線能量有不同的吸收能力等等,。⑵熔點:金屬由固態(tài)轉變成液態(tài)時的溫度,對金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響,,并與材料的高溫性能有很大關系。,,使鋼鐵的代用品不斷增多,對鋼鐵的需求量相對下降,。
機械加工:FDM原型可以進行銑床加工,,鉆孔,研磨,,車床加工等,。為了補償表面精度不足并加強特征細節(jié),當有特殊的品質需求時,,使用者通常會進行二次加工來提升原型的細節(jié),。在考慮原型的物理屬性之后,注意力應該轉移至操作的參數(shù)上,。下列領域可以影響到原型在預期應用上的使用,。工件尺寸:不像某些快速原型技術,,廣告中FDM技術的建造范圍就是比較大的工件尺寸。在家族系列產品中,,F(xiàn)DM技術提供了***的建造范圍,。Maxum,**超大型,,所提供的工件尺寸可達600 x 500 x 600 mm,。這樣的建造范圍與比較大型的SLA系統(tǒng)相同。Titan,,則提供比較大的工件尺寸為406 x 355 x 406 mm,。實踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,,硬度值與強度值之間具有近似的相應關系,。樅陽本地金屬材料操作
塑性是指金屬材料在載荷作用下,產生塑性變形而不破壞的能力,。義安區(qū)銷售金屬材料工廠直銷
特征定義:盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產較小的特征,,大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度。沒有使用者的介入,,F(xiàn)DM技術使用的”closed path”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度,。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言,**小特征尺寸范圍從0.4到 0.6 mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,,但是該范圍是與這些技術的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術可以建造小到0.08 (Viper si2機種)或0.25 mm (所有機種),,以及PolyJet技術可以建造小到0.04mm,,幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細節(jié)??紤]到材料屬性,,通常發(fā)現(xiàn)SLA技術與PolyJet技術的原型常用**小特征尺寸為0.5mm。FDM技術的**小特征尺寸相等于或是優(yōu)于SLS技術的0.6到 0.8 mm,。由于材料屬性相似于注塑成型的ABS或是polycarbonate,,F(xiàn)DM技術可以給予功能性特征尺寸在0.4到 0.6 mm范圍中。義安區(qū)銷售金屬材料工廠直銷
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