收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī),。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度,，有效降低了物料的再次降解,。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置,、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成,。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大,。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,，能有效排除物料的揮發(fā)氣體,。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,，亦可回收發(fā)泡PS,、PE、EVA等產(chǎn)品,。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料,、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑,。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定,。蘇州本地冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

霧化是噴漿造粒的關(guān)鍵,。漿體的霧化方式主要有加壓自噴式、高速離心拋撒式和壓縮空氣噴吹式三種,。加壓自噴式霧化是用高壓泵將漿體以十幾兆帕的壓力擠入噴嘴,，經(jīng)噴嘴導(dǎo)流槽后變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)的液膜射出噴孔，形成錐狀霧化層。欲獲得微小液滴,，除提高壓力外，噴孔直徑不能過大,，漿體黏度的大小也影響著霧化效果,，有些漿體需升溫和降低黏度后再進(jìn)行霧化。這種霧化噴嘴結(jié)構(gòu)簡單,，可在干燥器內(nèi)的多個不同位置上設(shè)置,，以使霧滴在其中均勻分布。缺點(diǎn)是噴嘴磨損較快,，漿體的噴射量和壓力也隨噴嘴的磨損而變化,，作業(yè)不穩(wěn)定，制備的顆粒比其他霧化方式偏粗,。濱湖區(qū)附近冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制噴霧造粒機(jī)推薦用于對熱和長停留時間敏感的聚合物,，例如聚氯乙烯、TPR和交聯(lián)聚乙烯,。

加注黃油一次,。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,；如：機(jī)溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況,，及時處理,。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,，要及時調(diào)松些。三,、***開機(jī)操作方法1,、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如,；按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,，而后開機(jī),，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量,；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2、造粒機(jī)正常工作時,，機(jī)溫要保持穩(wěn)定,，不要忽高忽低,。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料,、乙料）,。

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層,，熱能利用率增加,。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱,，減少了熱傳遞熱能損耗,。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,，減少了加熱時間,。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快,，生產(chǎn)效率就提高了,，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了,，高功率低需求造成的電能損耗,。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因,。1,、用子母機(jī)，雙螺進(jìn)料,。2,、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,，軸承可調(diào),。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。

c：水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過離心干燥器除去水份.水下造粒機(jī)需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模,。小型切粒刀采用電熱；大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模,。而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒，而在下游對粒料進(jìn)行冷卻,。惠山區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制

工作中如遇特殊情況需較長時間停機(jī)應(yīng)及時清理完機(jī)內(nèi)余料,，以防聚合物冷卻固化后,，影響到下次生產(chǎn)。蘇州本地冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

流化床造粒也被稱做沸騰制?；蛞徊街屏?，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合,、再通過設(shè)備將粘合劑均速噴入,，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進(jìn)行流動,，形成小顆粒,，通過底端送入熱風(fēng)，可以將濕顆粒烘干,，***直接收集成品干顆粒的技術(shù),。流化床造粒，主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),，使粒體互相附著凝集成粒,。如圖1，粒體物料在裝置內(nèi),，由于流化氣體使粉體循環(huán)運(yùn)動,，與噴入的粘結(jié)劑接觸，經(jīng)多次反復(fù),，顆粒逐漸形成,。蘇州本地冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

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