(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄,；(4)在調(diào)節(jié)處理量時,，不需要改變霧化器的工作狀態(tài),，對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產(chǎn)品；(5)因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,，霧滴沿徑向和切向的合成方向運動,，幾乎沒有軸向的初速度，所以干燥器的直徑相對較大,。徑,、長比較小，可以比較大限度地利用干燥室的空間,；離心式噴霧干燥器有如下缺點：(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,，分散盤不能垂直放置；錐型噴盤是一組噴嘴裝在離心盤內(nèi),，避免中心形成負(fù)壓,，導(dǎo)致物料易黏頂壁。徐州銷售離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

(2)分散盤的加工精度要求較高,，要有良好的動平衡性能,，如平衡狀態(tài)不佳，主軸及軸承容易被損壞,；(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些,。工藝要求噴霧液滴大小應(yīng)均勻一致，以便達到均勻干燥的目的,，要獲得較均勻的液滴,，必須減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的振動，進入圓盤之液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定,，圓盤表面平整光滑,，圓盤的圓周速率不宜過小，60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值,。如在乳品工業(yè)上一般采用100～160m/s,，實踐證明，當(dāng)離心盤圓周速度過小時(小于60m/s),，得到的噴霧液滴不均勻,，噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細液滴所組成，這種不均勻性隨著轉(zhuǎn)速的增大而減少,，主要的粗液滴和細液滴之間的距離也縮短,。當(dāng)圓周速度開始達到60m/s時，就不會出現(xiàn)上述的分化,。工業(yè)上圓盤直徑通常在160～500mm之間,，轉(zhuǎn)速為3000～20000r/min，也有超過20000r/min以上的,，圓周速度一般控制在75～170m/s之間,。 [4]無錫定制離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,，廢氣由風(fēng)機排空。

用戶可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵,、除塵方式,。離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便,、產(chǎn)品質(zhì)量好,，適用于溶液、乳液,、懸浮液 甚至還可以用于具有粘度的液料,。所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用*****的干燥機之一,。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**廣泛應(yīng)用的工藝,。**適用于溶液、乳液,、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒大小分布,、殘留水分含量,、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝,。

二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進干燥塔時,，吹入處的溫度很高，這個部位若附著有微量的產(chǎn)品,，會全部褐變,，它不斷地下落，會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降,。對此MD型噴霧干燥機在熱風(fēng)吹進干燥塔的口部設(shè)置了兩個同心圓筒,，從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70～100℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題,。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05,，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高產(chǎn)品溶解度,。 [1]噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，**燥成為粉料的熱力過程,。進料可以是溶液,、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。(2)可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比),；

3. 生產(chǎn)過程簡,，單操作控制方便，容易實現(xiàn)自動化,。4. 由于使用空氣量大,，干燥容積變大，容積傳熱系數(shù)較低,。5. 防止發(fā)生公害,，改善生產(chǎn)環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),。噴霧干燥器應(yīng)用范圍熱敏性物料,、生物制品和藥物制品，基本上接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn),。 [1]干燥速度快,，產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒,，表面積**增加,，與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃,，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分,。熱風(fēng)進塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。無錫定制離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠

風(fēng)向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié),，進入塔內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)向與噴盤甩出的料液方向可以相同,，也可以相反。徐州銷售離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

9,、當(dāng)入口溫度與出口溫度達到設(shè)定值時,，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速,。10,、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑,，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉,，電加熱關(guān)閉（此時關(guān)閉氮氣）,，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進口溫度降到90℃關(guān)閉可燃氣體開關(guān)，關(guān)閉冷凍機開關(guān),，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣（開V－3,，關(guān)V－2，開V－4）,，霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉,，循環(huán)風(fēng)機在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。11,、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達到21%后,，可開檢查門，并清理物料,。12,、關(guān)閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]徐州銷售離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

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