流化床干燥器常被采用來(lái)冷卻粒料,。粒料沿著一個(gè)可調(diào)節(jié)的斜面溜下,，而循環(huán)風(fēng)機(jī)則鼓風(fēng)通過(guò)這些粒料。調(diào)節(jié)斜面傾角可延長(zhǎng)或縮短粒料在干燥器中的停留時(shí)間,。另一個(gè)通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個(gè)水槽,，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。b： 噴水造粒機(jī),，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,，適用于大多數(shù)聚合物。這類(lèi)設(shè)備又稱(chēng)為水環(huán)切粒機(jī),，造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h,。熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室,。粒料切下后,，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分,。口模結(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),，口模孔口直徑必須均勻,；梁溪區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱,。口模結(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),，口模孔口直徑必須均勻,；要有足夠的熱量來(lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度,；切粒刀對(duì)著旋轉(zhuǎn)的模面必須堅(jiān)韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí),，以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料,。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。粒料被切下后,，即被離心力的作用被拋離刀,，并輸送至冷卻介質(zhì)處。切粒刀的尺寸,、形狀,、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同。有些系統(tǒng)中切粒刀有彈簧施加載荷自動(dòng)調(diào)整切粒刀,、口模間的間距,；宜興購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備維保水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,，而與模面直接接觸,。

流化床造粒也被稱(chēng)做沸騰制粒或一步制粒,，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi),，在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合、再通過(guò)設(shè)備將粘合劑均速?lài)娙?，讓粘合劑與物料充分混合,，在容器內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，形成小顆粒,，通過(guò)底端送入熱風(fēng),，可以將濕顆粒烘干，***直接收集成品干顆粒的技術(shù),。流化床造粒,，主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),，使粒體互相附著凝集成粒。如圖1,，粒體物料在裝置內(nèi),，由于流化氣體使粉體循環(huán)運(yùn)動(dòng)，與噴入的粘結(jié)劑接觸,，經(jīng)多次反復(fù),，顆粒逐漸形成。

條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,，或用水浴冷卻。如果采用水冷,，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室,。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分,，一個(gè)是加熱部分,。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。

造粒機(jī)（Granulator）,，是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機(jī),、單雙螺桿塑料擠出機(jī),、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī),、印刷機(jī),、涂布機(jī)、膠帶機(jī),、膠帶分切機(jī),、分切機(jī),、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主,，尤其以PET,、PC、ABS,、（PP,、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開(kāi)發(fā)了保鮮膜,、降解膜,、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,，而與模面直接接觸,。當(dāng)條料跌落時(shí)，材料即報(bào)廢,，因此操作工需密切注意,。梁溪區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問(wèn)題,。對(duì)有些聚合物可以見(jiàn)到某些“粒鏈”現(xiàn)象,。梁溪區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

c：水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,，而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份.水下造粒機(jī)需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模,。小型切粒刀采用電熱,；大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。梁溪區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

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