優(yōu)點(diǎn)1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末,。3.易改變干燥條件,，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格,。5.干燥室有一定負(fù)壓,，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),，提高產(chǎn)品純度,。6.生產(chǎn)效率高，操作人員少,。7.生產(chǎn)能力大,，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,，是干燥器處理量較大者之一,。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),，如粒度分布,、濕含量、 生物活性,、溶解性,、色、香,、味等,。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,，有無震動(dòng),、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì),。無錫耐用壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

9,、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至原料液,。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速,。10、噴料完畢后,，將原料液切換至溶劑,，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右,，此后供料泵關(guān)閉,，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓郎p速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右,。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān),，關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān),，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V－3，關(guān)V－2,，開V－4）,，霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉,。11,、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后，可開檢查門,，并清理物料,。12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥,。 [2]宜興現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢通過2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴與熱空氣充分接觸,，迅速完成干燥過程,。

壓力式噴霧干燥造粒技術(shù)已用于下列產(chǎn)品 [1]：1.化工類：催化劑、樹脂,、合成洗衣粉,、油脂類、硫酸銨,、染料,、染料中間體、白炭黑,、石墨,、硫酸銨、農(nóng)藥,、氟化鉀,、增白劑CXT。2.食品類：氨基酸,、調(diào)味料,、蛋白質(zhì)、淀粉,、乳制品,、咖啡提取油、全脂奶粉,、胳朊,、可可奶粉、乳粉,、蛋清(黃),、燕麥,、雞汁、速溶茶,、調(diào)味香料肉,、蛋白質(zhì)、大豆,、花生蛋白,、玉米漿、玉米淀粉,、葡萄糖,、果膠、麥芽糖,、山梨酸鉀,、南瓜粉。魚粉,、肉精,。3. 藥品類：中成藥、***,、中藥沖劑,、中藥浸膏、藥膠,、酵母,、維生素、***,、淀粉酶,、脂肪酶。4.陶瓷類：氧化鎂,、瓷土,、各種金屬氧化物、白云石,、高嶺土,、氧化鋁、滑石,。5.塑料類：ABS乳液,、尿醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯,、聚氯乙烯。

1、開機(jī)前,，請(qǐng)確認(rèn)水,、氣、電已滿足設(shè)備要求,；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,，檢查門已關(guān)緊。2,、開冷卻循環(huán)水,，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān),，開啟冷凍機(jī),。3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門,，V－3（關(guān)）,、V－2（關(guān)）、V－4（開）,。4,、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開總閥,，然后將分壓調(diào)至0.4MPa,。5,、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤－101（開）,，V－102（開），V－103（開得較?。?，V－106（開得較小，使其流量在0.5左右）,，調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器,，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小,，壓力在0.1MPa左右）,。校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度，干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm,；

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉,。其原因是進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā),；噴霧開始前干燥室加熱不足,；開始噴霧時(shí)，下料流量調(diào)節(jié)過大,；加入的料液不穩(wěn)定,。針對(duì)上述產(chǎn)生問題的不同原因,，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度,；在開始噴霧時(shí),，流量要小，逐步加大,，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止,；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量,，保證料液的流動(dòng)性,。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低,。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié),。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度,。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm,。南京質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠

食品：氨基酸及類似物，調(diào)味料,，蛋白質(zhì),，淀粉，乳制品,，咖啡抽取物,，魚粉，肉精等,。無錫耐用壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻,，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成,，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求：潤濕周邊長,，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速,，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,、質(zhì)輕,、簡單、無死角,、易拆洗,、有較大生產(chǎn)率。（3）氣流式噴霧干燥法：①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合,，由于熱質(zhì)交換面積大,，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用,。無錫耐用壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

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