流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體,，先進(jìn)行預(yù)熱后,，通至帶有分布板的流化床底部,，使需造粒的固體粉末呈流化態(tài),。液體進(jìn)料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床，要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,，如果是熱氣體,，霧化結(jié)晶液時(shí)更要注意。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,，一般采用氣體和固體顆粒逆流,，以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強(qiáng)烈運(yùn)動,，以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生,。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處，也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,，然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥，直接生成固體顆粒。噴霧流化床固體顆粒的生成,，不依靠床層的攪拌,。噴霧流化床綜合了流化床及標(biāo)準(zhǔn)噴霧流化床的優(yōu)點(diǎn)，既適于處理大顆粒物料,，又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,，故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器。流化床干燥器常被采用來冷卻粒料,。新吳區(qū)銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

加注黃油一次,。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,；如：機(jī)溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況,，及時(shí)處理,。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,，要及時(shí)調(diào)松些。三,、***開機(jī)操作方法1,、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如,；按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,，而后開機(jī),，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量,；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2、造粒機(jī)正常工作時(shí),，機(jī)溫要保持穩(wěn)定,，不要忽高忽低。放氣孔附近,，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料,、乙料）。宜興節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,，生成粉末常成為問題,。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象,。

流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。粒料沿著一個(gè)可調(diào)節(jié)的斜面溜下,，而循環(huán)風(fēng)機(jī)則鼓風(fēng)通過這些粒料,。調(diào)節(jié)斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時(shí)間。另一個(gè)通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個(gè)水槽,，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分,。b： 噴水造粒機(jī)，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,，適用于大多數(shù)聚合物,。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機(jī)，造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h,。熔融的聚合物從熱口模,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動,，直至流出甘粒室。粒料切下后,，即被拋入水流,，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分,。

旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***，同樣需要打開旋風(fēng)分離器,，用掃帚清掃集料,，必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,，應(yīng)打開控制開關(guān),，連續(xù)敲打，然后打開清洗門,，敲打布袋除塵器,，***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵,，以水代料,，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道,。經(jīng)過一段時(shí)間（一般600h 左右）的運(yùn)轉(zhuǎn),，需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù),。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器,、管道,、閥門、噴嘴等,，看有無堵塞，定時(shí)清洗,，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換,。熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。

霧化是噴漿造粒的關(guān)鍵,。漿體的霧化方式主要有加壓自噴式、高速離心拋撒式和壓縮空氣噴吹式三種,。加壓自噴式霧化是用高壓泵將漿體以十幾兆帕的壓力擠入噴嘴,，經(jīng)噴嘴導(dǎo)流槽后變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)的液膜射出噴孔，形成錐狀霧化層,。欲獲得微小液滴,，除提高壓力外，噴孔直徑不能過大,，漿體黏度的大小也影響著霧化效果,，有些漿體需升溫和降低黏度后再進(jìn)行霧化。這種霧化噴嘴結(jié)構(gòu)簡單,，可在干燥器內(nèi)的多個(gè)不同位置上設(shè)置,，以使霧滴在其中均勻分布。缺點(diǎn)是噴嘴磨損較快,，漿體的噴射量和壓力也隨噴嘴的磨損而變化,，作業(yè)不穩(wěn)定，制備的顆粒比其他霧化方式偏粗,。以免損壞機(jī)囂,。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗，以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū),。新吳區(qū)銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

4.機(jī)組運(yùn)行時(shí)就適時(shí)對需潤滑傳動件進(jìn)行潤滑,。新吳區(qū)銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

**料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個(gè)帶式口模或輥煉機(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料,。片料在運(yùn)輸過程中通過一段距離凝固并冷卻,，然后在一個(gè)倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。片料造粒是制造粒料**老的方法,，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物,。優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)量大．據(jù)報(bào)道精確度相當(dāng)好,，造粒能力可達(dá)1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法，噪聲散發(fā)比從熔融聚合物切粒的方法為高,。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,，生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象,。新吳區(qū)銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

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