有許多不同的造粒器設計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現時即進行切粒,，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機和條料造粒機,。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度,。江蘇質量冷卻噴霧造粒設備供應商

噴霧冷卻塔采用上噴型噴霧通風霧化裝置,，利用液力驅動，低壓（0.16—0.25MPa）液流通過旋流霧化噴頭產生霧流,，霧流的作用力啟動密封傳動機構和風葉作反向旋轉,，產生由下部導向霧流的空氣，氣水比可達1.0—1.3,，霧化滴與進塔空氣在霧狀條件下進行熱交換,，以取得預期的降溫效果。1,、降溫效果好塔內熱水在霧狀條件下與進塔空氣進行熱交換,，傳熱面積和氣水比大，氣水間的傳熱與傳質路線長,，傳熱與傳質充分,，使塔的冷卻能力增強，從而使降溫效果***,。江蘇質量冷卻噴霧造粒設備供應商而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻,。

c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。袝r造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,，如聚丙烯、聚酯和尼龍等,。當條料跌落時,，材料即報廢，因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致,，下游粒料需過篩。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視,，其辦法是采用電動機驅動的有槽進料輸送機,，在從口模到切粒機處支承和分割條料。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,，不會跌落因而報廢較少,。這類方法有些可使其生產能力達6803.89 kg/h，而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h,，因為操作工只能看管有限數目的條料,。

旋風分離器內集塵的***，同樣需要打開旋風分離器,，用掃帚清掃集料,，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,，應打開控制開關,，連續(xù)敲打，然后打開清洗門,，敲打布袋除塵器,，***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應打開雙向過濾器的排污閥,，清洗過濾器濾網和管路，然后打開料泵,，以水代料,，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道,。經過一段時間（一般600h 左右）的運轉,，需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),，應檢查過濾器,、管道、閥門,、噴嘴等,，看有無堵塞，定時清洗,，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換,。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。

**料造粒機熔融的聚合物從混煉設備流經一個帶式口?；蜉仧挋C壓延成一定厚度的聚合物片料,。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻，然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料,。片料造粒是制造粒料**老的方法,，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。優(yōu)點：產量大．據報道精確度相當好,，造粒能力可達1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法,，噪聲散發(fā)比從熔融聚合物切粒的方法為高。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,，生成粉末常成為問題,。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現象,。它垂直或水平安裝，通常用油,、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱,。梁溪區(qū)銷售冷卻噴霧造粒設備銷售方法

片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻，然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料,。江蘇質量冷卻噴霧造粒設備供應商

塑料造粒機作業(yè)涉及國民經濟的***領域,，它不僅是大批工農業(yè)產品不可或缺的基本生產環(huán)節(jié)，塑料造粒機也是中國的耗能大戶,，所用能源占國民經濟總能耗的12%左右,。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源,，塑料造粒機技術的進步同整個國民經濟的發(fā)展有十分緊密的關系,。首先，塑料造粒機操作涉及的領域極為***,，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半,，達到12%。其次,，塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當嚴重,。在應用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機設備中，有四分之三以上是熱風塑料造粒機,，這類塑料造粒機設備對環(huán)境的污染非常嚴重,，對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。江蘇質量冷卻噴霧造粒設備供應商

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